發(fā)布時間：2019/11/13 18:25:50

循環(huán)流化床鍋爐采用的是清潔燃煤節(jié)能技術(shù)，對燃料的要求范圍比較廣，但是對耐火材料的要求要嚴(yán)格一些，要求鍋爐內(nèi)襯要耐磨、抗侵蝕、抗熱振等等，這樣才能保證循環(huán)流化床鍋爐的高效、長壽運行。

由于各種耐火材料的理化性能不同，生產(chǎn)廠家沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因某些耐磨、耐火材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量根本就不過關(guān)原因，結(jié)果是鍋爐安裝運行不久，就出現(xiàn)材料塌落及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，給業(yè)主方造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，因此根據(jù)用途和鍋爐的運行特性合理的選擇耐磨、耐火材料生產(chǎn)單位及產(chǎn)品至關(guān)重要。

循環(huán)流化床鍋爐耐火材料運行環(huán)境

循環(huán)流化床鍋爐耐火材料內(nèi)襯由于個部位工作條件不同，所用耐火材料也不一樣。主要結(jié)構(gòu)形式有水冷壁和非水冷壁兩種。典型的不定形耐火材料襯里結(jié)構(gòu)先使用了輕質(zhì)隔熱澆注料其次是高耐磨耐火材料工作襯。

（1）中溫，循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯各部位的工作溫度在800~1100℃。

從耐火材料角度看，此屬中溫區(qū)間，選擇耐火材料時先須考慮的中溫理化性能。對于燒成制品，一般燒結(jié)溫度均高于此溫度范圍，故其在高溫下的理化性能均可直接用作選擇耐火材料的依據(jù)。對于不定形耐火材料和不燒制品，須考察其中溫理化性能。有機結(jié)合的材料或水化結(jié)合的水硬性材料，中溫強度往往差，這些材料在高溫下產(chǎn)生陶瓷結(jié)合，強度大大提高，故其高溫下的理化指標(biāo)不能用作選擇耐火材料的依據(jù)。

（2）熱震 在正常運行情況下，循環(huán)流化床鍋爐每年啟停至少要有2~4次。

在投運每次啟停耐火材料內(nèi)襯都要受到一次強烈的熱震。若耐火材料抗熱震性能差，則熱震造成耐火材料剝落將成為其損毀的致命因素。  

（3）沖刷磨損，循環(huán)硫化床鍋爐中煙氣流速大（高可達(dá)29m•S-1以上），固體物料濃度高。

在中溫下高速煙氣夾帶大量固體顆粒對耐火材料內(nèi)襯產(chǎn)生強烈沖砂磨損，特別是在旋風(fēng)筒的沖擊區(qū)，沖蝕為嚴(yán)重。對于單側(cè)回料的循環(huán)流化床鍋爐和旋風(fēng)分離器、物料循環(huán)流動造成的耐火材料內(nèi)襯強磨損區(qū)。此外，煙氣中SO2、SO3、H2S和CO等均對耐火材料內(nèi)襯產(chǎn)生侵蝕，堿金屬滲透和滲碳也使耐火材料內(nèi)襯變質(zhì)損壞。

循環(huán)流化床鍋爐耐火材料需要滿足那些要求？

要求：常溫的抗壓強度、抗折強度、耐磨性、熱震穩(wěn)定性和重?zé)�線變化，這些是主要的指標(biāo)，同時高溫強度指標(biāo)也要考慮。特別是一些耐磨、耐火材料在CFB鍋爐運行溫度下使用。

爐膛的溫度不能達(dá)到燒結(jié)，也就是說不能使耐火材料晶相轉(zhuǎn)化，如加入鋁酸鹽水泥的澆注料，由于鈣的帶入量增加，常溫在110度干燥后到高峰，隨著溫度的增加而強度下降，700度-1000度強度低，還有多種結(jié)合劑在1200-1350度以上溫度燒結(jié)后才能達(dá)到一定強度。特別耐火澆注料，不要只聽是剛玉質(zhì)、碳化硅質(zhì)、硅線石質(zhì)等高檔材料就認(rèn)為能滿足使用，這需要特殊的結(jié)合劑才能達(dá)到理想的結(jié)合強度，結(jié)合劑選擇不合理，是達(dá)不到理想效果的。

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