發(fā)布時(shí)間：2019/11/23 15:49:35

鋼纖維增強(qiáng)澆注料主要是在材料中引入耐熱不銹鋼纖維，增加了耐磨性能的耐磨原料，使產(chǎn)品的整體性能得到了提升，從而增加材料的使用壽命。

鋼纖維增強(qiáng)澆注料是采用特級(jí)鋁礬土熟料作骨料，以高品質(zhì)礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。同時(shí)，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)。

1、各種熱工設(shè)備的內(nèi)襯層。

2、煙道，大直徑金屬煙囪內(nèi)絕熱保溫。

3、工業(yè)鍋爐襯，用于爐頂效果更明顯。

4、低溫空氣(≤1200℃)管道內(nèi)絕熱保溫。

5、KT-J抗?jié)B碳纖維澆注料用于無馬弗滲碳爐爐襯。

6、各種普型和異型預(yù)制件，可滿足用戶的特殊運(yùn)用要求。

7、各種低溫爐窯界面溫度≤1050℃的背襯保溫層(包括爐墻和爐頂)

8、運(yùn)用平焰燒咀的工業(yè)爐窯，爐頂密封保溫，密封效果優(yōu)于任何其他資料。

9、任務(wù)溫度≤1200℃的電阻爐爐襯，電熱元件可暴露，也可做成埋入式構(gòu)造。

10、任務(wù)中無機(jī)械振動(dòng)，溫度變化幅度大的爐襯尤爲(wèi)適用，如罩式爐，可揭式熔鋁爐活動(dòng)爐蓋等。

11、HS-J超低溫型耐火纖維澆注料，ML-J多晶莫來石纖維澆注料，L80-J氧化鋁纖維澆注料，可用于任務(wù)溫度爲(wèi)1300-1450℃的工業(yè)爐窯爐襯。

鋼纖維耐磨耐火澆注料是采用特級(jí)鋁礬土熟料作骨料，以高品質(zhì)礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產(chǎn)品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的漲差，以及在啟停爐時(shí)產(chǎn)生的溫度梯度變化所產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致爐墻破壞，同時(shí)，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)。在CFB鍋爐中，常用于爐膛出口及側(cè)墻、頂部、旋風(fēng)分離器直段、旋風(fēng)分離器頂、返料器等部位。該系列產(chǎn)品使用性能穩(wěn)定可靠，被廣泛用于鋼鐵、冶金、化工、建材等行業(yè)。

鋼纖維耐磨澆注料常用的施工方法

為了加強(qiáng)鋼纖維澆注料的性能，選擇合適的施工方法也是需要重視的，通常我們用的方法有三種即涂抹施工法、澆注施工法和投射施工法。 

一、涂抹施工法： 

1.將拌和料用人工涂抹的方法，直接涂抹在作業(yè)面上。 

2.爐墻自下而上分層連續(xù)涂抹，每層高度為700～1000mm，每次涂抹厚度為50～100mm，可連續(xù)涂抹數(shù)次，待厚度達(dá)到要求尺寸時(shí)，用抹子壓實(shí)抹光，每層施工后自然養(yǎng)護(hù)3～4h，可施工第二層。 

3.爐頂分段連續(xù)涂抹，兩條伸縮縫間為一段，每次涂抹厚度為30～50mm，可連續(xù)涂抹，待厚度達(dá)到要求尺寸時(shí)，用抹于壓實(shí)抹光。 

4.大直徑水平管道保溫內(nèi)襯層，宜采用先分段施工內(nèi)襯， 

而后架設(shè)連接的方法。管道分段施工時(shí)，將管道水平放置，先涂抹下半圓內(nèi)襯層，自然養(yǎng)護(hù)4?8h后，將管道翻轉(zhuǎn)180°涂抹另一半圓內(nèi)襯層，管道連接后做接縫處理。在生產(chǎn)耐火澆注料的時(shí)候往往會(huì)加入一些不同直徑的纖維狀產(chǎn)品其中的纖維就是我們所指的耐熱鋼纖維它是用含鉻鎳等合金元素的不銹鋼或耐熱鋼生產(chǎn)的。其制造方法分為：鋼絲切斷壓型法、鋼塊切削法和鋼液熔抽法等。前兩種方法質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高，但價(jià)格較貴：后一種方法工藝簡單、形狀奇異、握裹力強(qiáng)，成本低，有多家生產(chǎn)，因此廣為應(yīng)用。 

澆注施工方法： 

1.分層分部位澆注，可交叉作業(yè)。爐墻分層澆注，每層高度為700～1000mm。爐頂分段施工，兩條伸縮縫間爐頂應(yīng)一次澆注完成。 

2.按設(shè)計(jì)要求的尺寸支設(shè)好模板，模板內(nèi)側(cè)鋪一層塑料膜，拌和料澆入模板內(nèi)，布料要均勻，不得用振動(dòng)棒振搗。 

3.密度不大于0.8g/cm3的澆注料，澆注后用抹子分層壓實(shí)， 密度不小于1.0g/cm3的澆注料，澆注后用專有工具壓緊搗實(shí)。 

4.養(yǎng)護(hù)和拆模：環(huán)境溫度不小于20℃，自然養(yǎng)護(hù)4h后可拆模，環(huán)境溫度不大于20℃，自然養(yǎng)護(hù)5～7h可拆模，拆模后如發(fā)生局部棱角破損，可進(jìn)行修復(fù)。爐頂拆模時(shí)間應(yīng)酌情延長。 

另外，澆注料中鋼纖維加入量不能太大。因?yàn)殇摾w維加入量過多會(huì)使耐火澆注料的高溫物化性能變壞，如鋼纖維會(huì)使?jié)沧⒘辖?jīng)高溫?zé)�后的殘余線膨脹大。同時(shí)，是澆注料中氧化鐵含量增加，降低其抗侵蝕性，更會(huì)影響到澆注料在施工時(shí)候的作業(yè)性，所以加入量的選擇應(yīng)根據(jù)窯爐類型 使用部位 使用溫度來判斷為合適。 

投射施工方法： 

1.將拌和料用人工投射法，層層投射在作業(yè)面上，當(dāng)投射厚度達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸時(shí)，用抹子壓實(shí)、抹光。 

2.爐墻和豎直管道內(nèi)襯層自下而上分層施工，每層高度為700～1000mm，每層施工后自然養(yǎng)護(hù)3～4h后可施工第二層。 

3.此方法不適用于爐頂面襯層施工

所以當(dāng)我們買對產(chǎn)品的同時(shí)也要用對方法，因地制宜，做到好的鋼纖維增強(qiáng)澆注料和專業(yè)施工相結(jié)合，這樣才能起到事半功倍的效果。