發(fā)布時(shí)間：2019/11/29 19:24:25

耐火材料是作為爐襯為高溫設(shè)備提供防護(hù)，可以讓設(shè)備長期在高溫中運(yùn)行，如何確保使用效果，耐火澆注料廠家建議根據(jù)爐襯磨損情況來選擇耐火材料。

根據(jù)其不同的應(yīng)用程序耐火澆注料可以分成許多,即耐火澆注料,高鋁可澆注,鋼纖維澆注料,剛玉澆注料,這是不同的,不同的澆注料其應(yīng)用范圍以及作用是不同的。

爐襯損毀的緣由大致提成四類：

(1)耐火澆注料高溫融解；

(2)高溫下氣相發(fā)揮；

(3)機(jī)器沖擊和磨損；

(4)高溫溶液滲入；

經(jīng)過從很多的抗渣實(shí)驗(yàn)討論和轉(zhuǎn)爐實(shí)際操作可以得出爐襯耐火澆注料抗腐蝕性的影響因素

(1)螢石對爐襯也有腐蝕，所以應(yīng)盡力下降螢石的加入量。

(2)白云石、鎂白云石耐火澆注料中，MgO的抗渣腐蝕性要優(yōu)于CaO，不過有CaO存在可以調(diào)動耐火澆注料的高溫暖塑性和抗渣滲入性。

(3)鐵水成份對爐襯耐火澆注料爐齡有卓著影響，是硅、磷、硫的含量。

(4)調(diào)動渣中MgO含量，可以下降爐渣對爐襯耐火澆注料的腐蝕。

(5)轉(zhuǎn)爐盡頭溫渡過高將致使?fàn)t襯爐齡下降，是當(dāng)盡頭氣溫在1700℃以上，每調(diào)動10℃，爐襯耐火澆注料的腐蝕速率都會有卓著增長。

(6)要求爐襯耐火澆注料的原料有較高的純度，如鎂白云石砂要求雜質(zhì)總數(shù)SiO2+A12O3+FeO小于3％；其它如電熔鎂砂、石墨等也有類似要求。

(7)調(diào)動爐渣堿度有利于下降爐渣對堿性耐火澆注料的腐蝕。

(8)調(diào)動渣中FeO含量會致使?fàn)t襯耐火澆注料腐蝕加重。

(9)轉(zhuǎn)爐吹煉初期，渣堿度比較低，對爐襯腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)引用白云石造渣，使渣中MgO含量近乎飽滿靜態(tài)。 

耐火澆注料分散劑有什么作用？

（1）降低澆注料拌合用水量，降低制品或砌體的氣孔率，提高體積密度；

（2）降低水泥用量，有利于提高澆注料純度；

（3）改變澆注料流動性能，易于施工，提高施工效率；

（4）可配置流態(tài)澆注料，以實(shí)現(xiàn)管道輸送新拌澆注料；

（5）可實(shí)現(xiàn)澆注料自流平、自密實(shí)作用；

（6）可配置高密度、高強(qiáng)度澆注料。 耐火澆注料的減水劑溶于水后吸附于分散相（固體微粒子或膠體粒子）表面，提高溶液中粒子表面的電位（動電電位），或形成空間限制效應(yīng)（空間位阻），增大粒子間的排斥力，結(jié)果會使由分散粒子組成的凝集結(jié)構(gòu)中包裹的游離水釋放出來，從而在粒子間起潤滑作用和分散粒子的作用。

耐火澆注料廠家建議根據(jù)爐襯磨損情況來選擇耐火材料

合理選擇耐火材料的配方和原料，剛玉、碳化硅可以提高強(qiáng)度和耐磨性能，莫來石可以提高抗熱震效果，硅微粉可以提高流動性和強(qiáng)度。