發(fā)布時(shí)間：2019/12/19 17:19:30

烘爐前可塑料內(nèi)襯裂縫寬度大于下列尺寸時(shí)應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)：燒嘴、各孔洞處3mm;髙溫或重要部位5mm;其他部位12mm。裂縫處應(yīng)挖成里大外小的楔形口，灑霧狀水潤(rùn)濕，用可塑料仔細(xì)填實(shí)。

裂縫寬度在下述尺寸時(shí)可不進(jìn)行挖補(bǔ)：燒嘴、各孔洞處13mm;高溫或重要部位1~5mm;其他部位312mm。此時(shí)可采取就縫充填的方法，即在裂縫處噴霧狀水潤(rùn)濕，用木槌輕敲，使裂縫閉合，或填充泥漿、可塑料、耐火纖維

可塑料碳化硅是一種高級(jí)耐火材料，其具有優(yōu)異的耐磨性、超強(qiáng)的黏結(jié)性和較高的使用溫度（1200℃），又以施工工藝簡(jiǎn)單、工期短、施工完畢后無需烘爐的優(yōu)越特性而著稱、經(jīng)實(shí)踐。其使用壽命明顯高于其他的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷等行業(yè)。

耐磨耐火可塑料碳化硅施工工藝：

耐磨耐火可塑料碳化硅采用涂抹搗打密實(shí)成型方法進(jìn)行施工，施工前應(yīng)將剛硬的錨固釘梢固定在所需部位，錨固釘梢上下左右網(wǎng)狀間隔約為150-250mm,施工時(shí)將可塑料鋪設(shè)在所需部位，均勻涂抹在所需部位，料坯厚度可以根據(jù)不同爐型的設(shè)計(jì)需求決定。

耐磨耐火可塑料碳化硅施工方法：

搗打、涂抹

耐磨耐火可塑料碳化硅使用區(qū)域：

碳化硅可塑料其具有超強(qiáng)的粘結(jié)性能，可隨意涂抹搗打任何不規(guī)則的磨損部位，使磨損程度大大降低，無需使用鋼模板或模具，施工完畢后可以立即點(diǎn)火，不需特殊的養(yǎng)護(hù)，從而縮短施工周期，節(jié)省費(fèi)用。

泛適用于各種熱工窯爐

碳化硅抗侵蝕耐磨搗打料由我廠生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)是: 強(qiáng)度高、抗固體顆粒及液態(tài)渣的侵蝕性好, 由于在搗打料中加入了硬度較高且抗蝕性好的抗蝕劑,

混料

1、攪拌前對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清理，保持機(jī)具清潔。

2、先加入粒狀干態(tài)可塑料攪拌2分鐘左右，將團(tuán)聚大顆粒攪開，再一次性緩慢均勻加入結(jié)合劑，攪拌時(shí)間不得少于5分鐘后再均勻加入促凝劑攪拌1—2分鐘，變成可塑狀物料，易于成型，即可進(jìn)行施工。

3、攪拌后的材料，用編織袋裝好倒運(yùn)，工作環(huán)境溫度高于25℃以上時(shí)，攪拌好的可塑料需在40分鐘以內(nèi)用完。低于25℃時(shí)可以在60分鐘以內(nèi)用完。

施工技術(shù)要求

1、施工部位進(jìn)行瀝青漆的刷涂，漆膜厚度不小于0.5mm(或按設(shè)計(jì)要求涂刷);施工部位表面不得有污垢、塵土及其它雜物，待瀝青漆完全干燥后再施工可塑料，施工后的可塑料嚴(yán)禁見水。

2、要求搗打密實(shí)、平整，如果有高出部位，應(yīng)用修整刀修平，用尺子檢查平整度。發(fā)現(xiàn)厚度不夠，需清除三分之一左右厚度，重新填料、搗打，以防止材料在鍋爐運(yùn)行中分層脫落。

3、可塑料的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)設(shè)。

4、可塑料的施工厚度大不得超過150mm。

5、施工完的可塑料應(yīng)用鋼絲扎出排濕孔，間距為200×200mm并進(jìn)行烘烤。

6、可塑料內(nèi)的錨固件需采用耐熱鋼筋，900度以內(nèi)溫度材質(zhì)不低于1Cr18Ni9Ti。

可塑料的養(yǎng)護(hù)

在施工期間，應(yīng)盡量避免對(duì)已施工體震動(dòng)，襯體工作面處理完畢后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為15~35℃，在干燥環(huán)境下(空氣相對(duì)濕度不大于70%)，自然養(yǎng)護(hù)期為5—7天。然后可按烘爐曲線進(jìn)行烘爐。