發(fā)布時(shí)間：2020/2/7 11:57:18

耐火澆注料由骨料和粉料及結(jié)合劑組成，下面給大家介紹下相關(guān)內(nèi)容及提高耐火澆注料高溫強(qiáng)度的方法，希望對(duì)大家有所幫助。

耐火骨料：一般是指粒徑大于0.088mm的顆粒料。是不定形耐火材料組織中的主體材料，起骨架作用，決定其物理力學(xué)和高溫使用性質(zhì)。一般來說，耐火骨料的品種和臨界粒徑，應(yīng)根據(jù)爐襯厚度、施工方法和使用條件的要求選擇。   

耐火粉料：也稱細(xì)粉，指粒徑等于或小于0.088mm的顆粒料，它是基質(zhì)材料，一般在高溫作用下起聯(lián)結(jié)或膠結(jié)耐火骨料的作用，使之獲得高溫物理力學(xué)性能和使用性能。細(xì)粉能填充耐火骨料的孔隙，也能賦予或改善拌和物的作業(yè)性和提高材料的致密度。

結(jié)合劑：能使耐火骨料和粉料膠結(jié)起來顯示一定強(qiáng)度的材料。可用無(wú)機(jī)、有機(jī)及其復(fù)合物等材料。它在一定條件下，通過化學(xué)、聚合和凝聚等作用，使拌和物硬化獲得強(qiáng)度。但其中含有較多的低熔點(diǎn)物質(zhì)，應(yīng)盡量減少其用量。

外加劑：強(qiáng)化結(jié)合劑作用和提高基質(zhì)相性能的材料。它是耐火骨料、耐火粉料和結(jié)合劑構(gòu)成的基本組分以外的材料，故稱為外加劑�？煞譃榇倌齽�、分散劑、減水劑、抑制劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、快干劑、燒結(jié)劑、膨脹劑等。

中溫強(qiáng)度系指900^-1200"C時(shí)的強(qiáng)度。鋁酸鹽水泥耐火澆注料中溫強(qiáng)度下降是普遍規(guī)律，尤其是高鋁水泥耐火澆注料，中溫強(qiáng)度下降較大，具有代表性。該澆注料中溫強(qiáng)度與烘干強(qiáng)度相比，其下降率力22^60％。

在900-1200 0C的溫度下，高鋁水泥耐火澆注料的水化鋁酸鈣，已基本上二次CA, CAZ化了，由于化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致體積收縮

和形成內(nèi)部氣孔；在900'c之前，脫除90％左右的游離水和部分結(jié)合水，其強(qiáng)度降低較小，氣孔率增加較大。剩余6-10％的結(jié)合水，可能是進(jìn)入配位結(jié)構(gòu)以輕。基形態(tài)存在的結(jié)合水，在900~1200℃之間脫除時(shí)，使原有晶格破壞，形成新的礦物結(jié)構(gòu)，即二次CA, CAZ化。同時(shí)由于溫度低，燒結(jié)作用不明顯，其結(jié)構(gòu)呈疏松狀，因此強(qiáng)度下降較大。也就是說，在該溫度范圍內(nèi)，高鋁水泥耐火澆注料的中溫強(qiáng)度下降，是由尚未形成陶瓷化和水化礦物化學(xué)反應(yīng)形成疏松狀結(jié)構(gòu)且導(dǎo)致體積收縮所致。

提高耐火澆注料高溫強(qiáng)度的方法：在鋁酸鹽水泥耐火澆注料中，摻加a-A1303細(xì)粉，中溫時(shí)產(chǎn)生‘，具有膨脹效應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，可彌補(bǔ)由于體積收縮造成的中溫強(qiáng)度下降。其反應(yīng)式如下：

‘，CaO+AIE03-o-CaO’A1203．(4-1）                    CA+A1203-'-CA3（

經(jīng)計(jì)算，式4-1的體積膨脹效應(yīng)為19.6％，從使?jié)沧⒘显谳^低溫度下燒結(jié)，防止或改善其組織結(jié)構(gòu)的劇烈變化，從而提高了中溫強(qiáng)度，有的比烘干強(qiáng)度還有所提高。