發(fā)布時(shí)間：2020/2/15 12:08:53

窯爐中耐火材料砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)爐體的品質(zhì)規(guī)定

(1)爐體需要的保溫磚，保溫隔熱材料均應(yīng)合乎相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如對(duì)原料做改動(dòng)時(shí)，務(wù)需獲得技術(shù)性單位的愿意。

(2)爐體用磚要按二級(jí)左右保溫磚和一級(jí)75號(hào)或100號(hào)體制規(guī)范紅磚頭開(kāi)展采用。磚要豎直，沒(méi)有裂痕、缺角，邊沿要詳細(xì)。應(yīng)合乎GB4415—84和GB3994—83。

(3)保溫磚需生產(chǎn)加工時(shí)，運(yùn)用工具及機(jī)械設(shè)備開(kāi)展生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工表層應(yīng)整平，保溫磚的創(chuàng)口面、缺菱角面和經(jīng)生產(chǎn)加工的瓷磚面上不可砌向火面。

工業(yè)窯爐中耐火保溫材料砌墻的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(4)不可應(yīng)用1/3和不夠1/3磚長(zhǎng)的斷保溫磚，在每側(cè)各層全部長(zhǎng)短內(nèi)超過(guò)/3磚長(zhǎng)的斷磚數(shù)不能超過(guò)3塊。

(5)砌墻用砂漿應(yīng)取用與填充墻同一原材料，應(yīng)合乎相關(guān)規(guī)范的要求。

(6)蒸氣工業(yè)窯爐的保溫磚墻一般為I～Ⅱ類(lèi)填充墻，保溫磚層灰縫為1．5～3mm。紅磚頭層灰縫為5～7mm。工業(yè)窯爐各位置填充墻磚縫薄厚，不可超出表所述規(guī)格；爐體表層與水管中間的空隙的容許偏差不可超出所述標(biāo)值。

(7)內(nèi)層保溫磚與表層紅磚頭中間，每過(guò)5層或7層磚得用保溫磚或特型保溫磚做為里表層的拖累磚，或各層分放幾片拖累磚，各層拖累磚的部位在等分線(xiàn)上分開(kāi)。

(8)依據(jù)樣圖規(guī)定，應(yīng)空出澎漲縫。爐體內(nèi)層轉(zhuǎn)角處留出的澎漲縫，總寬一般為25mm或按澎漲縫的計(jì)算公式。澎漲縫內(nèi)不需有碎渣、沙漿等臟物，澎漲縫運(yùn)用石棉繩添充，其直徑一般超過(guò)伸縮縫寬度2mm，挨近爐體一排之石棉繩運(yùn)用耐火水泥抹一抹、避免往里面滲煙。

(9)工業(yè)窯爐鋼架結(jié)構(gòu)、柱和承重梁周邊沒(méi)留澎漲縫，運(yùn)用石棉繩(板)或別的保溫材料與爐體嚴(yán)實(shí)分隔。

(10)爐體的主題活動(dòng)支撐點(diǎn)機(jī)器設(shè)備和水冷壁的聯(lián)箱，不能放到爐墻壁，務(wù)需按樣圖規(guī)格空出空隙。

(11)根據(jù)爐體或在爐墻里的水管和聯(lián)箱禁止被墻體卡得過(guò)緊，務(wù)需按樣圖空出空隙，過(guò)墻一部分的水管運(yùn)用φ15～φ20mm的石棉繩纏緊，隨后運(yùn)用耐火泥把空隙填滿(mǎn)，并不可漏煙。

(12)舊爐墻不容許有縫隙，殘缺不全掉下來(lái)。舊爐墻歪斜較大 不能超過(guò)每米4mm。表層空蝕不能超過(guò)12mm深，部分空蝕的地區(qū)能用建筑涂料抹平。

(13)爐體表層紅磚頭，一般選用亞氏黏土砂漿，少使用混凝土砂漿。磚縫一般為5mm，某些的容許8mm，但每平米不能超過(guò)10條。假如用混合砂漿，磚縫7mm，某些容許10mm，但每平米不能超過(guò)8條。

(14)爐體表層紅磚頭表層應(yīng)整平，不可有縫隙掉磚，不可有凹凸彎折，用2m平板電腦尺查驗(yàn)，其空隙不可超過(guò)10mm。

(15)為確保燒烤箱品質(zhì)專(zhuān)設(shè)的排汽管(一般為4／8in管)每2m’許多于1根。烤后爐后，應(yīng)將排汽管堵住。

對(duì)前、后拱的品質(zhì)規(guī)定

(1)用磚務(wù)需挑選，常用的異型磚務(wù)需合乎樣圖規(guī)定。應(yīng)完好無(wú)缺，嚴(yán)禁應(yīng)用缺角磚和懸架一部分損壞或裂開(kāi)的磚。

(2)吊卡及鐵梁務(wù)需詳細(xì)，不可燒毀或掉下來(lái)，吊卡或木架梁燒薄較大 不能超過(guò)薄厚的1/2。

(3)拱鐵梁形變每米不能超過(guò)2mm，總長(zhǎng)不能超過(guò)12mm。

(4)整修異型磚時(shí)，不可太過(guò)變?nèi)醮u的牢固性。

(5)拱和爐體觸碰一部分務(wù)需按樣圖規(guī)格空出變形縫�？p里邊添充石棉繩，并且用耐火泥抹平。

(6)拱表層要詳細(xì)，不可裂痕損害、掉下來(lái)，或凸凹不平，用2m平板電腦尺靠緊查驗(yàn)，其空隙不可超過(guò)10rnm。磚縫總寬不可超出2mm，容許某些的達(dá)3mm，但每平米總面積上不能超過(guò)3條。燒蝕總面積不能超過(guò)0.5m2，其深層較大 不能超出30mm，并且用建筑涂料抹平。

(7)用耐火混凝土制做的前、后拱，其原材料和施工技術(shù)應(yīng)合乎相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)人孔門(mén)和點(diǎn)燃四圓洞的品質(zhì)規(guī)定

(1)圓洞公稱(chēng)直徑、拱形門(mén)設(shè)計(jì)標(biāo)高容許偏差為土5mm。

(2)圓洞磚縫和拱形門(mén)磚縫的延伸線(xiàn)均需根據(jù)圓心點(diǎn)。圓洞常用磚數(shù)為偶數(shù)，拱形門(mén)常用磚數(shù)為奇數(shù)。

(3)砌墻拱形門(mén)時(shí)需從兩邊砌向中央政府，砌墻圓洞的下半圓形時(shí)，終將圓洞鄰近的磚另外砌墻。

(4)磚拱砌完后，跨距超過(guò)600mm左右的拱形門(mén)應(yīng)少歷經(jīng)2~3h才可以拆卸拱撐。

(5)圓洞和拱形門(mén)的磚縫不超2mm，某些達(dá)到3mm。拱形門(mén)和圓洞表層沒(méi)有凹凸不平，裂痕及殘缺不全狀況。

(6)舊的拱形門(mén)、圓洞，浸蝕后可對(duì)建筑涂料開(kāi)展修補(bǔ)，但不可透風(fēng)和漏煙。

對(duì)爐頂砌墻的品質(zhì)規(guī)定

(1)磚鋪爐頂，務(wù)需按樣圖規(guī)定采用爐頂磚，其品質(zhì)及尺寸偏差應(yīng)合乎相關(guān)要求。

(2)磚層往下表層，不可有某些磚或一排磚突顯，用平板電腦尺靠緊查驗(yàn)，其空隙不可超過(guò)16mm；舊磚層不可有縫隙，不可有掉下來(lái)狀況�？瘴g深層較大 不能超過(guò)20mm，部分地區(qū)能用建筑涂料抹平。

(3)根據(jù)爐頂磚層的過(guò)熱器管一部分，務(wù)需用φ10～φ12mm的石棉繩扎牢，水管被纏的長(zhǎng)短應(yīng)該比爐頂薄厚大40~50mm，并且用耐火混凝土涂嚴(yán)。

(4)異形磚縫總寬不可超出3mm，某些的能夠4mm，但每平米不能超過(guò)8條。

(5)爐頂磚層和爐體聯(lián)接一部分的置入處按樣圖規(guī)格空出變形縫，并且用石棉繩添充，上邊用凹凸棒土遮住。

(6)爐頂磚層表層務(wù)需抹一層建筑涂料，薄厚為20～30mm，以止漏煙。

對(duì)冷灰斗砌墻的品質(zhì)規(guī)定

(1)冷灰斗上下墻務(wù)需整平，禁止向內(nèi)突顯或歪斜；舊冷灰斗歪斜高值每米不能超過(guò)5mm，空蝕深層不能超過(guò)12mrn。禁止有裂痕和掉下來(lái)。

(2)禁止有某些磚凸起來(lái)，不容許有樓梯，用2m平板電腦尺靠緊查驗(yàn)其空隙并不大

于10mm。

(3)在托撐角鋼上的斜墻務(wù)需整平，不可有磚掉下來(lái)和縫隙，不需有某些突顯的磚和磚層�？瘴g深層不能超出10mm。斜墻面磚縫不能超過(guò)3mm，某些容許4mm，每平米低于10條。過(guò)墻一部分水管周邊務(wù)需套耐火混凝土或特型磚的防水套管。

(4)爐底不可有向爐瞠透風(fēng)的狀況。

對(duì)空器預(yù)熱器下列的排煙道墻體的品質(zhì)規(guī)定

墻面要齊整，不可有裂痕或掉下來(lái)，不可漏煙和透風(fēng)。舊墻表層空蝕深層較大 不能超過(guò)25mm。部分地區(qū)能用建筑涂料抹平。

一、工程施工機(jī)械設(shè)備安全工器具

1.工程施工工業(yè)設(shè)備配置

工業(yè)窯爐里襯耐磨損耐火保溫材料的工程施工砌墻需要機(jī)器設(shè)備

二、工程施工應(yīng)具有的標(biāo)準(zhǔn)

2.1原材料提前準(zhǔn)備

原材料應(yīng)按材料準(zhǔn)備方案提早進(jìn)到施工工地，原材料交貨時(shí)需有合格證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。

2.2工程施工自來(lái)水

耐磨損耐火澆注料、隔熱保溫耐火澆注料的工程施工自來(lái)水選用飲用水。耐磨損耐火澆注料的工程施工自來(lái)水應(yīng)開(kāi)展檢驗(yàn)，其硫酸鹽的含水量不超50PPM。假如超出此規(guī)范，應(yīng)選用脫食鹽水。

窯爐內(nèi)襯耐磨耐火材料的施工砌筑方案

工程施工工作面應(yīng)具有的標(biāo)準(zhǔn)

1工業(yè)窯爐鍋筒

1.1在工業(yè)窯爐壓力前將鍋筒當(dāng)場(chǎng)組成焊縫及木材包裝處的開(kāi)口銷(xiāo)補(bǔ)足，并電焊焊接堅(jiān)固；

1.2工業(yè)窯爐打壓試驗(yàn)達(dá)標(biāo)；

1.3打壓試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后開(kāi)展下水冷壁四周、布風(fēng)板、水冷散熱屏、二級(jí)過(guò)熱器、爐內(nèi)出入口、水冷氣室爐墻工程施工。

2下邊水冷壁、包墻過(guò)熱器、鍋爐節(jié)能器密封性盒下邊水冷壁、包墻過(guò)熱器、鍋爐節(jié)能器密封性盒上端后蓋板應(yīng)事先打孔，待耐火澆注料工程施工結(jié)束焊接到位，爐體熱保養(yǎng)結(jié)束后滿(mǎn)焊。

2.3.3回料閥：應(yīng)事先從回料閥的“∩”型設(shè)備上端開(kāi)400*100mm中斷的正方形孔，從打孔處澆筑回料閥里襯頂端的耐火澆注料，爐體熱保養(yǎng)結(jié)束后修復(fù)打孔厚鋼板，并滿(mǎn)焊。

2.3.4旋風(fēng)除塵器

2.3.4.1按每一集鋼管腳手架的高寬比開(kāi)600*600mm孔，做為施工隊(duì)伍及其原材料的進(jìn)出口貿(mào)易，砌墻結(jié)束后滿(mǎn)焊。

2.3.4.2分離設(shè)備通道排煙道頂篷、出入口排煙道頂篷厚鋼板應(yīng)事先打孔，便于頂篷耐火澆注料工程施工。待爐墻熱保養(yǎng)結(jié)束后修復(fù)打孔厚鋼板，并滿(mǎn)焊。

2.3.5渣室渣室的頂篷在路面工程施工，待渣室四周爐體工程施工結(jié)束后，將渣室頂篷安裝到位并滿(mǎn)焊厚鋼板。

2.3.6置在爐墻里的溫度測(cè)量點(diǎn)、工作壓力測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在爐體工程施工前安裝結(jié)束。

2.3.7工程施工位置的溫度規(guī)定：爐體工程施工時(shí)周邊工作溫度應(yīng)在5~38℃中間，再此以外應(yīng)采取有效的對(duì)策。

2.3.8爐體砌墻對(duì)上工序的規(guī)定：上工序的工程施工品質(zhì)應(yīng)考慮爐體砌墻規(guī)定，砌墻前要對(duì)分離設(shè)備、出入口排煙道的外觀(guān)規(guī)格開(kāi)展檢驗(yàn)，豎直誤差每米不超3mm，總長(zhǎng)不超15mm；平整度誤差每米不超2mm，總長(zhǎng)不超10mm。分離設(shè)備直徑誤差不超±20mm，并開(kāi)展工藝流程工作交接。

工程施工全過(guò)程的實(shí)際敘述

3.1工程施工全過(guò)程的實(shí)際敘述

3.2.1抓釘、止推板、環(huán)板安裝埋進(jìn)耐磨損耐火澆注料一部分的抓釘先刷涂1mm厚的銀粉漆，抓釘、止推板、環(huán)板的電焊焊接要堅(jiān)固，焊肉高寬比為6~8mm。焊肉銜接應(yīng)勻稱(chēng)光滑，抓釘、肋板兩面焊透，電焊焊接后不可出現(xiàn)錯(cuò)口、弧坑、加渣、出氣孔、斷焊等狀況產(chǎn)生。

3.2.2耐火澆注料工程施工

3.2.2.1工作面清除

工作面臟物、塵土及電焊焊接焊芯清除整潔。

3.2.2.2模版安裝

按圖紙尺寸生產(chǎn)加工模版，澆筑總面積大的位置模版選好后應(yīng)預(yù)安裝，符合規(guī)定再按500mm高寬比支模版，支一段澆筑一段，直到超過(guò)設(shè)計(jì)方案高寬比。組裝的模版應(yīng)整平、嚴(yán)實(shí)，有充足的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度，支撐點(diǎn)堅(jiān)固平穩(wěn)。對(duì)很大的間隙用膠布補(bǔ)嚴(yán)，防止?jié)仓�時(shí)出現(xiàn)“跑漿”狀況，模版應(yīng)用前涂脫膜劑或襯塑料薄膜。

3.2.2.3防火隔熱保溫耐火澆注料（隔熱保溫耐火澆注料）工程施工

澆筑位置應(yīng)保持干凈、干躁以確保優(yōu)良的粘接。應(yīng)隨拌和隨灌溉，置放時(shí)間不超出1鐘頭。防火隔熱保溫耐火澆注料（隔熱保溫耐火澆注料）應(yīng)搗制勻稱(chēng)，表層整平，無(wú)裂紋。

3.2.2.4耐磨損耐火澆注料工程施工

拌和：將一次要拌和的耐火澆注料倒進(jìn)攪拌器內(nèi)，拌和1分鐘后，按凈重比添加2%的鋼纖維拌和1~2分鐘，再按凈重比添加5.5~6.5%的水，拌和3~5分鐘進(jìn)料（加水流量視平均氣溫狀況而定）。

澆筑：將拌和好的耐火澆注料倒進(jìn)模版內(nèi)，用震動(dòng)器震動(dòng)，震動(dòng)間隔為300mm，振至密實(shí)度已不造成汽泡才行。耐火澆注料出現(xiàn)出凝后嚴(yán)禁應(yīng)用。拌和好的料嚴(yán)禁回?cái)嚢杵鲀?nèi)二次拌和。

健康養(yǎng)生：耐火澆注料工程施工24鐘頭后拆模，當(dāng)然健康養(yǎng)生。

3.2.3砌墻墻體工程施工

3.2.3.1工作面清除

在工程施工前將工作面的臨時(shí)性構(gòu)造和臟物清除整潔。

3.2.3.2施工放線(xiàn)、基準(zhǔn)點(diǎn)地面找平

找到基準(zhǔn)點(diǎn)，用耐磨損耐火澆注料地面找平，掛直線(xiàn)和等分線(xiàn)。

3.2.3.3排磚

依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)01排磚的總數(shù)及其灰口的尺寸開(kāi)展排磚。

3.2.3.4切磚

依據(jù)墻體的構(gòu)造方式，先砌保溫磚，再砌防火保溫磚，終砌墻耐磨損保溫磚。單面墻體內(nèi)要通縫，兩層墻體間不可以跑模。灰縫嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)范操縱。

3.3工程施工全過(guò)程中對(duì)隔熱保溫耐火澆注料、耐火澆注料的安全防護(hù)

針對(duì)未安裝的隔熱保溫耐火澆注料、耐火澆注料需有相對(duì)的原材料處置場(chǎng)地，下邊墊道木并鋪塑料薄膜防水，上端蓋棚布防水防雨。并有顯著的警示標(biāo)識(shí)防煙花。

3.4工程施工新項(xiàng)目環(huán)境要素分辨與點(diǎn)評(píng)并制訂控制方法

3.4.1施工隊(duì)伍應(yīng)用的氣動(dòng)工具，鋼管腳手架裝卸搬運(yùn)、架設(shè)與拆卸，木匠房配備模版是本新項(xiàng)目造成噪音的根本原因。為降低其對(duì)人身安全的危害，工程施工場(chǎng)地應(yīng)建在工業(yè)廠(chǎng)房?jī)?nèi)（距團(tuán)小組休息區(qū)很遠(yuǎn)），鋼管腳手架裝卸搬運(yùn)、架設(shè)與拆卸，應(yīng)選用用繩索捆好順?lè)诺姆绞剑�以降低噪音�?/div>