1、選澆注料時(shí)一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，避免因?yàn)橘|(zhì)量問題而造成澆注料脫落。

2、選用有資質(zhì)，有經(jīng)驗(yàn)信譽(yù)好的施工隊(duì)伍。

3、嚴(yán)格按照澆注料材料性能特點(diǎn)進(jìn)行烘爐工作。

4、鍋爐啟停時(shí)嚴(yán)格控制爐膛溫度升降速度，不要單純追求升爐以及停爐后的快速冷卻，而忽略了耐火材料的溫升規(guī)律，對耐火材料形成致命性傷害。為今后的長期穩(wěn)定運(yùn)行留下重大隱患。

澆注料都有一套嚴(yán)格的施工要求，須按此要施工，才能確保澆注料的良好物理性能。一些鍋爐兩側(cè)分離器分離效率不一樣，一側(cè)工作狀態(tài)好，另一側(cè)相對差一些。這和分離器內(nèi)的澆注料質(zhì)量，施工工藝、養(yǎng)護(hù)等過程均有關(guān)系。流化床鍋爐也有此情況。分離器頂部澆注料脫落是由于溫變率過大或是長期超過澆注料所承受的溫度而造成的。遂更換為高強(qiáng)度抗熱震耐磨澆注料。另外，一些廠家為了確保按預(yù)定計(jì)劃投料，施工隊(duì)采用整體澆注，沒有按規(guī)定預(yù)留膨脹縫；同時(shí)為了便于施工，用水量比要求使用量明顯偏大。更為嚴(yán)重的是施工一結(jié)束便立即點(diǎn)火升溫，并如期投料。因溫升較快，造成澆注料溫度急劇升高，內(nèi)部水分大量迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生大的膨脹力，從而使?jié)沧⒘媳�裂、脫落，引起大面積脫落事故。這就是典型的沒有進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和烘烤，從而出現(xiàn)嚴(yán)重后果。

看脫落部位大不，如果很小，用一些搗打料或可塑料來修補(bǔ)即，不過要先清理接觸面，如果不好粘合可以在接觸面上灑水或涂抹一些結(jié)合劑，如果面積比較大，可以用風(fēng)鎬將脫落面鑿一遍，見了新岔后，支模后套澆，下面由小編為大家闡述下具體的辦法：

（1）正確選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)、避免錨固件脫落

由于窯設(shè)備鋼板、錨固件、焊條材質(zhì)不相同，在使用受熱時(shí)各個(gè)部位熱膨脹量不一致，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊點(diǎn)開裂，從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此，選擇錨固件和焊條時(shí)應(yīng)注意一定要與窯設(shè)備的鋼板材質(zhì)一樣，避免焊點(diǎn)因膨脹量不同而開裂。另外，盡量采用焊點(diǎn)多的單個(gè)錨固件或增加焊點(diǎn)長度，提高焊接牢固度。如可將“Y”形錨固件換為“L”形，甚至將“L”形交叉成“X”形焊接，還可增加錨固件在澆注料很薄時(shí)的固定能力，防止脫落。

（2）提高澆注料的熱震性能或采用熱震穩(wěn)定性更好的澆注料

以剛玉為骨料的澆注料都具有很好的高溫耐磨性能以及很好的抗液相侵蝕性能，但是剛玉質(zhì)澆注料內(nèi)部不存在顯微裂紋和大的內(nèi)部氣孔，和其它骨料相比較其抗熱震性能則相對較差。某企業(yè)采用剛玉—莫來石復(fù)合骨料的耐火澆注料后，澆注體的抗熱震性能明顯提高。

（3）提高施工質(zhì)量

在澆注料施工前，須對工作區(qū)域及周圍環(huán)境圍起來保持干凈，以防不凈的物質(zhì)污染耐火材料，施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料，在滿足其強(qiáng)度的加水量下，所對應(yīng)的流動(dòng)性較差，對施工產(chǎn)生一定影響。在此基礎(chǔ)上的任意增加水量，均會(huì)降低澆注料的強(qiáng)度。因此有的操作人員為便于施工，就隨意增加水量，導(dǎo)致澆注體性能下降。影響澆注料流動(dòng)性的除了加水量外，還有攪拌時(shí)間。澆注料的流動(dòng)性須在攪拌一定時(shí)間（約3分鐘）以后才開始發(fā)揮作用，所以一定要按照耐火澆注料的施工說明來操作。這就要求廠方在施工前后，一定要對砌筑過程中每一個(gè)具體環(huán)節(jié)的工作程序進(jìn)行驗(yàn)收。

（4）養(yǎng)護(hù)和烘烤制度。

養(yǎng)護(hù)和烘烤也是影響澆注料使用性能的重要因素。養(yǎng)護(hù)是為了給澆注料中的結(jié)合劑一個(gè)凝固和硬化時(shí)間，獲得足夠的初期強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)期間控制的關(guān)鍵是澆注料的濕度（應(yīng)保持濕潤）、養(yǎng)護(hù)溫度（應(yīng)在15～35℃）和時(shí)間。烘烤是在澆注料硬化后，將其中剩余的水蒸發(fā)出去，在高溫下促使燒結(jié)進(jìn)程，進(jìn)一步提高澆注體的物理性能。烘烤過程中主要控制的是升溫速率，一般為每小時(shí)15～35℃。升溫一旦開始，不能中斷或停止升溫過程，直到升溫結(jié)束。否則，應(yīng)非常小心的使?fàn)t襯冷卻下來，而當(dāng)重新升溫時(shí)，需按規(guī)定步驟進(jìn)行。

但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，澆注料脫落原因及采取的解決措施可能不只上述所提到的，因此根據(jù)具體的情況具體分析并靈活處理，確保達(dá)到良好的效果

耐火澆注料脫落問題主要是因?yàn)闈沧⒘显谑┕さ臅r(shí)候，沒有按照正規(guī)的操作流程去進(jìn)行施工。

澆注料在施工時(shí)，不采用正確的施工方式，很容易對爐子造成巨大的傷害，尤其在窯中不規(guī)則部位澆注耐火澆注料時(shí)，現(xiàn)場施工人員施工時(shí)，由于部位的限制，使?jié)沧⒘项w粒偏析，故在使用的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)澆注料脫落的現(xiàn)象。

或者是因?yàn)槟突饾沧⒘鲜┕�時(shí)，由于錨固件沒有安裝牢靠，導(dǎo)致爐子運(yùn)行時(shí)，大量錨固件從根部脫離，造成澆注料脫落。

發(fā)現(xiàn)耐火澆注料脫落之后，先檢查脫落部位的大小，如果脫落面積不大的情況下，可以選擇使用搗打料或可塑料進(jìn)行修補(bǔ)。

如果脫落面積較大的話，先將脫落部位進(jìn)行敲打，把周圍松動(dòng)的耐火澆注料都敲打掉，再使用新的澆注料進(jìn)行修補(bǔ)。

解決方法有： 　　

一、正確選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)、避免錨固件脫。先，選擇錨固件和焊條時(shí)應(yīng)注意一定要與爐子設(shè)備的鋼板材質(zhì)一樣，避免焊點(diǎn)因膨脹量不同而開裂。

另外，盡量采用焊點(diǎn)多的單個(gè)錨固件或增加焊點(diǎn)長度，提高焊接牢固度�？蓪ⅰ癥”形錨固件換為“L”形，甚至將“L”形交叉成“X”形來進(jìn)行焊接，還樣還能增加錨固件在耐火澆注料很薄時(shí)的固定能力，防止脫落。 　　

二、選擇抗震性能好的澆注料，一些磨損嚴(yán)重的部位都會(huì)選擇使用剛玉耐火澆注料，但是剛玉澆注料中的抗熱震性能稍弱，要想使?jié)沧⒘鲜褂脡勖�長久，選擇提高剛玉耐磨澆注料，其抗熱震性能才能滿足使用需要。 　

榮盛耐材作為專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家，我們擁有豐富的窯爐內(nèi)襯建設(shè)和改造經(jīng)驗(yàn)，如果您有相關(guān)爐排爐澆注料的疑問和需求都可來電進(jìn)行咨詢，我們會(huì)本著誠摯的服務(wù)態(tài)度向您提供專業(yè)的解決方案。