發(fā)布時間：2020/7/29 17:14:32

耐火可塑料是由耐火骨料和粉料、結(jié)合劑和增塑劑組成的，根據(jù)使用要求的不同可以加有特殊外加劑，如保存劑、防縮劑、防凍劑等。耐火可塑料的主要品種是根據(jù)所采用的結(jié)合劑和主材料的材質(zhì)來分類，如按結(jié)合劑分類有黏土結(jié)合、磷酸結(jié)合、硫酸鋁結(jié)合可塑料，焦油-瀝青或樹脂結(jié)合可塑料等。按材質(zhì)分類有硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯英石質(zhì)、含碳和/或碳化硅質(zhì)、鎂質(zhì)以及鎂鉻質(zhì)等，也就是說各種性質(zhì)的耐火原料均可制成相應的耐火材料。但大量使用的耐火可塑料主要是 硅酸鋁質(zhì)（黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)）。

耐火可塑料一般要制成泥坯狀使用，施工時用搗錘搗打會產(chǎn)生塑性變形而不發(fā)生碎裂或塌落，作用力解除后仍能保持變形后的形狀。耐火可塑料一般采用搗固法施工，具有一定的可塑性。

耐火可塑料是20世紀50年代中期開發(fā)額，主要用于鍋爐等熱工設備的內(nèi)襯，使用溫度為1200℃左右。在國外，20世紀60年代中期，其品種增加，性能提高，并在冶金工業(yè)爐上得到了廣泛應用。與水泥耐火澆注料相比，具有中溫強度下降、高溫強度高、抗熱震性能好和抗剝落性強等特點，因此發(fā)展較快。但該料常溫強度低，人工搗固，勞動強度大，施工效率低，所以到20世紀70年代中期已被黏土耐火澆注料逐漸代替，然而，在歐洲不少國家中，耐火可塑料的應用仍較多，主要在軋鋼工業(yè)爐等窯爐上使用。

在國內(nèi)，70年代中期開發(fā)了冶金工業(yè)爐用耐火可塑料，在推鋼式和步進式加熱爐上試用，已使用多年年，有的仍在使用中。在單側(cè)上燒嘴均熱爐上，用耐火可塑料搗固爐墻，使用壽命為3-6年。到80年代，黏土結(jié)合和低水泥系列耐火澆注料迅速發(fā)展，其性能優(yōu)于耐火可塑料，且有較高的常溫強度，振動成型，施工方便，故不斷地取代了耐火可塑料。目前，在窯爐上也有用耐火可塑料的，因為爐子壽命長，價格便宜。在窯爐內(nèi)襯修補時，采用耐火可塑料尤為簡便。 

耐火可塑料的檢測方法

可塑性指數(shù)是指耐火可塑料（或搗打料）成型或施工時難易程度的度量。以規(guī)定尺寸的圓柱體試樣在規(guī)定的重力打擊下高度的變化率表示。耐火可塑料的可塑性指數(shù)一般為大于15%，耐火搗打料的可塑性指數(shù)小于15%�？伤苄灾笖�(shù)隨著材料保存時間的延長，材料中的水分損失、其他成分對水分的吸收，以及其他的物理和化學變化而降低。這種變化隨著環(huán)境溫度和濕度的變化而加劇。

測定時，稱取2kg試料，在不吸水的容器中混合均勻，利用錘擊式制樣機，使重錘每5s沖擊一次的速率沖擊試樣10次，然后立即從成型筒中頂出試樣，放在剛性平板上，用鋼板尺測量試樣的高度，試樣高度應為50mm，否則應棄去重作。將試樣放在墊座上，靜置1min后，測量試樣高度，隨后轉(zhuǎn)動凸輪手柄，用重錘沖擊試樣3次（對于搗打料，通常重錘沖擊次數(shù)為2次），測量沖擊后試樣的高度。并記錄沖擊后試樣的變形狀態(tài)（如開裂，破碎等）。以每次3個試樣的平均值作為可塑性指數(shù)，試驗結(jié)果保留至整數(shù)。   

耐火可塑料及錨固磚的施工

一、錨固裝置的安裝固定。施工前應根據(jù)設計規(guī)定在爐墻和爐頂安裝錨固裝置。

爐墻錨固裝置一般由錨固磚和焊接在爐殼上的金屬件連接組成。

爐墻錨固磚應在耐火可塑料搗打至其底面水平處予以固定，并與金屬件連接的螺栓擰緊。

爐頂錨固裝置是由錨固磚與金屬掛件組成它們相連后，吊掛于鋼梁上。

爐頂錨固磚安裝應在耐火可塑料鋪排與搗打至相應位置后進行。安裝前，先將木模磚打入已搗實的可塑料體中，以形成與磚面相同的凹凸面，再將錨固磚嵌入和固定。此時，還應注意錨固磚與耐火可塑料體緊密咬合。

耐火可塑料的鋪排與搗打。可塑料坯鋪排應錯縫靠緊，并應逐層進行搗打，即在第-層料坯全部搗打完畢后方可鋪排第二層。其搗打方向應垂直于施工面。如采用散狀可塑料時，每屋鋪料厚度不應超過100mm。

當采用風動搗固機進行搗打時，操作者應緊握錘身，以錘頭與錘頭重疊2/3、行與行重疊1/2的方式向前移動，往復搗打3?4遍。如遇施工間隙時，應用塑料薄膜布將搗固體覆蓋。

搗打中斷較長時，接縫應留在同一排錨固磚的中心線處。當繼續(xù)搗打時，應將其表面刮毛。

搗打完的爐墻厚度一般比設計尺寸稍大(支模時大6~8mm;不支模時大20mm左右)，以便施工后進行修整。修整時，用切削工具按設計尺寸削去表面多余部分，使內(nèi)部氣孔外露。

可塑料的膨肢縫應按設計規(guī)定留設。爐墻膨脹縫留成縱向直通縫，縫內(nèi)夾入厚度2mm的聚氯乙烯波形板。波形板兩側(cè)要求同時均勻地搗打，使其膨脹縫基本形成直線。留設拐角處膨脹縫時，可在膨脹縫位置上固定木樣板，再從兩個不同方位的爐墻同時搗打，完畢后，抽去木板，縫內(nèi)填以耐火纖維。

爐頂可塑料搗打一般可分段同時進行。斜坡爐頂應從下部轉(zhuǎn)折處(施工縫)開始。搗打時，由操作者持搗固機以水平方向地進行。由于沒有搗錘自重沖擊力而顯得費力，因此，施工時T應特別要注意均勻搗打，以確保料坯間的緊密結(jié)合。爐頂合門處一般留成漏斗形空擋，然后仔細搗打。

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