發(fā)布時間：2020/9/28 17:47:55

熔融石英是用高純石英巖熔制的一種人造致密原料，它的突出特點為：熱導率低，熱膨脹小，抗熱震性能好，化學穩(wěn)定性和耐火性質(zhì)高。

熔融石英的組成及性質(zhì)

熔融石英是以石英玻璃為主要成分經(jīng)電熔而成的硅質(zhì)耐火原料。工業(yè)上用硅石制造熔融石英。熔融石英一般SiO2含量在99%以上，含少量Al2O3、Fe2O3、CaO、K2O、Na2O等雜質(zhì)。

熔融石英結(jié)構(gòu)是單純由硅氧四面體組成的網(wǎng)絡骨架。Si4+位于四面體中心，四個O2-位于四面體頂角，兩個四面體之間以角相連，形成一種向三維空間發(fā)展的架狀結(jié)構(gòu)。熔融石英特點是熱膨脹系數(shù)極低、抗熱震性強、導熱系數(shù)低。用于制造耐火窯具、澆鋼的浸入式水口及長水口等。

按熔融石英的透明程度，可分為透明熔融石英和不透明熔融石英，與所用原料和制造工藝有關(guān)。透明熔融石英沒有或含有少量氣泡等散射質(zhì)點，呈透明狀;用高純水晶或四氯化硅為原料電熔法或氣煉法熔煉而成。不透明熔融石英含有少量氣泡等散射質(zhì)點，呈不透明狀;用純凈的石英砂為原料煉制。

澆注料

以0.3～0.84mm熔融石英玻璃為骨料，以高度分散的石英玻璃泥漿為摻和料，以硅溶膠為膠結(jié)材料。

由于熔融石英玻璃澆注件基本上沒有干燥與燒成收縮，可以制成大型制件。由于制件在加熱時熱膨脹率很低，可以不留膨脹縫，但澆注件越大，其骨料顆粒也要隨之增大、骨料的加入量適與增加。如用振動成型機成型，制品厚度在150mm的制品要干燥10～12h以上才能脫模。

搗打料

酸性感應電爐爐襯使用熔融石英顆粒、粉料與硼酸混合、配制成搗打料。硼酸加入量按 B2O3 計為0.5%。

硼酸加入后搗制的爐襯可在較低的溫度下硬化。當在爐內(nèi)注入1500～1600℃金屬熔液，保溫1.5～2.0h爐襯表面達到全部燒結(jié)。

這種爐襯材料在使用中表面生成玻璃狀、薄而結(jié)實的燒結(jié)層，蝕損很少、不產(chǎn)生剝落。而非工作層仍保留原來狀態(tài)，因而爐襯不產(chǎn)生龜裂，使用壽命長，熱損失小。

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