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耐火澆注料
氧化鋁澆注料導(dǎo)熱系數(shù)是多少?
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氧化鋁澆注料導(dǎo)熱系數(shù)是多少?

發(fā)布時間:2020/10/30 17:47:58
澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)和密度有關(guān),重質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)要比輕質(zhì)的高,結(jié)合窯爐部位的使用要求來選擇合適的耐火材料,高密度的比較耐磨,不能保溫隔熱,比重小的耐磨和耐壓強度不高,主要是保溫隔熱,氧化鋁澆注料也是一樣。

氧化鋁澆注料屬于氧化鋁系列,主要成分是三氧二化鋁,該系列產(chǎn)品包括:高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)等等,以Al2O3為主的澆筑產(chǎn)品。

 

 

氧化鋁耐火材料

氧化鋁是高熔點氧化物中被研究成熟的一種。它的原料藏量豐富,價格低廉,并且具有多方面的優(yōu)良性能。因此,氧化鋁是耐火材料廠一種使用廣泛的氧化物耐火材料。氧化鋁的莫氏硬度為9,低于金剛石和某些難熔化合物的硬度。氧化鋁耐火材料具有很高的機械強度,常溫抗折強度為250MPa,在1000℃時仍有150MPa,常溫耐壓強度可高達2000MPa以上,某些微晶結(jié)構(gòu)的制品,其耐壓強度甚至可達5000MPa。氧化鋁耐火材料的耐火度大于1900℃,0.2MPa荷重軟化開始點為1850℃左右。它的極限使用溫度為1950℃,常用溫度為1800℃。氧化鋁在20—1000℃時的平均線膨脹系數(shù)為8.6×10-6/℃。氧化鋁的常溫?zé)釋?dǎo)率為金屬鋁的一半,熱導(dǎo)率隨著溫度上升而降低。氧化鋁耐火材料的抗熱震穩(wěn)定性取決于它的顯微結(jié)構(gòu)及制品的形狀與大小,一般說,其抗熱震穩(wěn)定性屬于中等?傊趸X具有耐高溫、強度高、硬度大、抗氧化、電絕緣、耐腐蝕、氣密性好等性能,因此,作為特種耐火材料,應(yīng)用極為廣泛。代表性的用途是利用其耐高溫、耐腐蝕、強度高等性能,用作煉鋼生產(chǎn)的滑動水口、浸入式水口、冶金高純金屬或生長單晶用的坩堝,以及各種高溫爐的結(jié)構(gòu)件(爐墻、爐管)、耐熱抗氧化涂層等。

 

高鋁澆注料

高鋁澆注料是以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料,加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能,主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

 

莫來石澆注料

莫來石澆注料是以高品質(zhì)多孔莫來石骨料為原料,外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度為1350度。具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能。

 

剛玉澆注料

剛玉澆注料是將鋁礬土或高純度的氧化鋁粉在電弧爐中熔化,提純氧化鋁的成分,根據(jù)氧化鋁含量的高低和工藝的不同,產(chǎn)品種類繁多。該產(chǎn)品采用Al2O3含量大于90%,以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。

 

氧化鋁澆注料導(dǎo)熱系數(shù)是多少?

導(dǎo)熱系數(shù)和密度有關(guān),氧化鋁空心球澆注料:導(dǎo)熱系數(shù) W/m.K 800℃ ≤,體密1.4,導(dǎo)熱0.8,體密1.0導(dǎo)熱0.45。

 

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