發(fā)布時(shí)間：2020/12/9 18:12:09

高溫耐磨澆注料是我公司的高品質(zhì)優(yōu)勢產(chǎn)品，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。具有高溫強(qiáng)度好、耐磨抗沖刷、高導(dǎo)熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強(qiáng)等諸多特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛適用于循環(huán)流化床鍋，冶金、石油化工，火電等行業(yè)領(lǐng)域。

（1）在澆注料中加入一定比例鋼纖維及外加劑，可生產(chǎn)具有熱穩(wěn)定性好，耐磨性強(qiáng)的鋼纖維澆注料，用于加熱爐爐床，出鋼槽及水泥回轉(zhuǎn)窯窯口等部位。

（2）根據(jù)用戶要求，選用本系列澆注料可來圖加工各種予制構(gòu)件

剛玉澆注料剛玉質(zhì)耐火澆注料以電熔剛玉為主要原料，配以多種超細(xì)分和高效添加劑復(fù)合而成。主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕性能優(yōu)異，不受H2、CO等還原性氣體的影響等特性。

垃圾焚燒爐用耐磨澆注料的發(fā)展

隨著焚燒爐大型化的發(fā)展趨勢,對(duì)焚燒爐用耐磨澆注料技術(shù)要求也越來越嚴(yán)格。焚燒爐用耐磨澆注料的主要要求如下：

(1)高強(qiáng)度和良好的耐磨性。以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷;

(2)良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性。以抵抗?fàn)t內(nèi)酸性物質(zhì)的侵蝕;

(3)良好的熱震穩(wěn)定性。以抵抗?fàn)t溫的變化對(duì)材料的破壞;

(4)良好的抗CO侵蝕能力。以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂。

根據(jù)焚燒爐對(duì)耐火澆注料的要求，大部分的焚燒爐均采用高鋁質(zhì)耐磨澆注料，高鋁耐磨澆注料主要原料大多采用傳統(tǒng)的高鋁礬土熟料,而高鋁礬土隨著產(chǎn)地的差異,其原料組成不同,尤其是雜質(zhì)種類和含量差異較大。經(jīng)過專家學(xué)者的不斷研究分析，Al2O3含量為70%~90%、體積密度為2.9~3.5 

g·cm-3的均質(zhì)料，具有低氣孔率、低吸水率、體積密度高,以及高均勻性等特點(diǎn)。其通過均化工藝和適當(dāng)高溫煅燒從而達(dá)到結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量的穩(wěn)定、均勻,避免雜質(zhì)集中的現(xiàn)象。在垃圾焚燒爐用耐磨澆注料中,引入均質(zhì)料不僅降低了材料的顯氣孔率,提高了材料的強(qiáng)度和耐磨性等性能,而且提高了耐磨澆注料抗飛灰侵蝕和滲透的性能,延長了焚燒爐關(guān)鍵部位耐磨澆注料的使用壽命,保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

影響耐磨澆注料壽命的主要因素

循環(huán)流化床鍋爐用澆注料主要以耐磨澆注料為主，影響其使用周期的主要因素由以下4個(gè)方面組成。

1. 鍋爐結(jié)構(gòu)部位的影響

根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，循環(huán)流化床鍋爐主要利用爐膛燃燒燒損的灰渣隨熱風(fēng)上行，在爐膛出口的旋風(fēng)分離器處產(chǎn)生旋切下沉，在返料器經(jīng)過返料風(fēng)的吹浮流入爐膛，正常運(yùn)行時(shí)鍋爐溫度 

較高的三個(gè)部位的溫度分別為：(1)、爐蹚:900℃； (2)、爐膛出口： 892℃；(3)、旋風(fēng)分離器處:852℃。煙速為：爐膛5m/s，爐膛出口 

5m/s，旋風(fēng)分離器9.5m/s。較高的溫度和煙速造成耐磨澆注料磨損加劇，需加強(qiáng)耐磨處理。

2. 燃料的影響

鍋爐燃料為選煤廠副產(chǎn)品洗矸、煤泥和洗混煤，熱值低、灰分高，沸騰燃燒時(shí)對(duì)爐膛耐磨澆筑料及水冷壁管造成磨損，爐膛衛(wèi)燃帶、爐膛出口水平直煙道旋風(fēng)分離器、返料器耐磨澆注料磨損尤其嚴(yán)重。澆筑料損壞易造成外護(hù)板直接受熱變形開裂，出現(xiàn)漏煙、漏灰渣現(xiàn)象。影響鍋爐正常運(yùn)行，現(xiàn)場環(huán)境變差。以下為江西鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h差速床循環(huán)流化鍋爐低位發(fā)熱量煤質(zhì)分析表。

3. 施工質(zhì)量的影響

施工質(zhì)量是影響鍋爐耐磨澆注料使用壽命的主要因素，季節(jié)性施工沒有采取需要的施工措施，施工工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)護(hù)期短，不能嚴(yán)格按照給定的烘爐曲線進(jìn)行烘爐，造成耐磨澆注料的結(jié)合力及耐磨性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

4. 鍋爐點(diǎn)爐升溫、停爐降溫及運(yùn)行階段負(fù)荷波動(dòng)變化對(duì)耐磨澆注料的影響

鍋爐點(diǎn)爐升溫、停爐降溫時(shí)升降溫速率控制不好會(huì)造成內(nèi)外溫差大形成較大的熱應(yīng)力，運(yùn)行時(shí)給煤設(shè)備的故障及煤質(zhì)較大的變化會(huì)造成爐蹚溫度波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)有150℃幅度的床溫波 

動(dòng)，一是影響蒸汽參數(shù)，二是需及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，風(fēng)煤比的波動(dòng)造成燃燒狀態(tài)的擾動(dòng)，使向火而的澆注料出現(xiàn)剝蝕，影響耐磨澆注料的使用壽命。

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。