發(fā)布時間：2020/12/16 18:02:12

鍋爐基礎(chǔ)用耐熱混凝土指的是耐火澆注料，該產(chǎn)品采用耐火原料和結(jié)合劑配置而成，具有良好的耐高溫性能，耐火度高達(dá)1600-1800多度，可在1000多度高溫環(huán)境下長期使用，哪里有賣的？推薦咨詢榮盛耐材，提供定制和施工服務(wù)，質(zhì)量有保證。

耐熱混凝土（耐火混凝土）是由耐火集料、粉料和膠結(jié)料加水或其他液體配制不經(jīng)煅燒而直接使用的不定形耐火材料，也稱耐火澆注料，通常以澆筑法施工。

耐火混凝土的分類：①普通耐火混凝土。所用集料有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)、堿性材料(鎂砂、鉻鐵礦、白云石等)或特種材料（碳素、碳化硅、鋯英石等），也可以采用幾種耐火集料組合。

一般硅酸鹽水泥混凝土不能承受高溫的工作條件，在水化過程中析出氫氧化鈣，高溫下變成氧化鈣；作為骨料的石灰石高溫下受熱分解，強度道到破壞。普通混凝土只能用于爐子基礎(chǔ)和煙囪等300℃以下低溫部位。而耐火混凝上和澆注料使用溫度可達(dá)900℃以上。

耐火混凝土的組成包括骨料、膠結(jié)料和接合料。根據(jù)所用膠結(jié)料的不同，可分為硅酸鹽水泥耐火混凝土、鋁酸鹽水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土、鎂質(zhì)耐火混凝土及粘土結(jié)合耐火澆注料等。

耐火混凝上的高使用溫度主要取決于骨科及膠結(jié)料的品種數(shù)量。骨料來源很廣，常用的有廢耐火磚或煅燒粘土熟料、焦寶石熟料等。對耐火度要求更高的，還有鋯英石、鉻渣等材料作骨科。骨科要破碎到一定的粒度，并按粗細(xì)適當(dāng)配比配合。為提高混攝士和澆注料的耐剝落性、耐磨性和熱穩(wěn)定性，可加入耐熱鋼纖維。骨科在耐火混凝土中占65％—80％。

摻合科一般用與骨料相同材質(zhì)的細(xì)楊，粒度小于0.088mm的應(yīng)不少于70％。加入摻合科可使泥料更容易混合，有助于提高制品的致密度、荷重軟化點和減少重饒收縮。摻合料在混凝土中占10％—30％。

膠結(jié)料占混凝土重的7％—20％。硅酸鹽水泥用作耐火混凝土的膠結(jié)科.需消除氧化鈣的作用。當(dāng)加入水泥重量50％—100％的綱粘土熟料扮作摻合14時，它與氧化鈣結(jié)合成穩(wěn)定的硅酸鈣和鋁釀鈣礦物。這種耐火混凝土成本低，可用在1000℃以下，溫度波動不大，沒有酸堿侵蝕的地方，如設(shè)備基礎(chǔ)、煙道、煙囪等。

鍋爐基礎(chǔ)用耐熱混凝土

(1)水灰比配制耐火混凝土?xí)r，在滿足施工要求的條件下應(yīng)盡量降低水灰比，因水灰比對耐壓強度，荷重軟化溫度等性能都會產(chǎn)生不同的影響。因此，建議在保證施工和易生的前提下，盡量減少耐火混凝土的用水量是可取的。

(2)水泥和粉料的用量

水泥和粉料是決定耐火混凝土強度的主要因素之～，其用量又宜接影響耐火混凝土的高溫性能，增加水泥用量不利于耐火混凝土的高溫性能。

在保持大體相同的施工和易性的前提下，水泥與粉料的比值是影響耐火混凝土高溫性能的主要因素，粉料所占比重越多，則燒后耐壓強度和荷重軟化溫度越高，燒后收縮越小，在水泥與料粉比值不變時，則水泥用量多，烘干耐壓強度高，而對燒后耐壓強度和荷重軟化溫度并無明顯益處。因此，在能滿足條件要求時水泥用量應(yīng)盡量減少。

(3)耐火骨料顆粒和顆粒級配

耐火骨料是耐火混凝土的重要組成部分，約占70％～75％。耐火骨料的品種、雜質(zhì)含量以及燒結(jié)的程度等，對耐火混凝土性能有重要影響。骨料顆粒和顆粒級配也是影響耐火混凝土性能的因素之一。

采用純鋁酸鈣水泥時，一般采用特級或一級礬土熟料及剛玉、莫來石、氧化鋁空心球等作骨料，均采用5％以下的顆粒，耐火混凝土組成和工藝條件相同的情況下，耐火骨料的大粒徑和顆粒級配不同對耐火混凝土的密實性和高溫性能也有一定影響。

燒后耐壓強度有些降低這是大顆粒與水泥和粉料間產(chǎn)生明顯分離所致。要根據(jù)具體情況來確定顆粒級配，純鋁酸鈣耐火混凝土中水泥用量12％一20％，而大部分是耐火集料，因此耐火混凝土的耐火度在很大程度上取決于集料。骨料顆粒級配的好壞終反映在耐火混凝土的性能上。

足夠數(shù)量的小顆粒能填充空隙，并有利于耐火混凝土的高溫?zé)�結(jié)，因此有較好的強度。

綜上所述可知，配制鋁酸鈣水泥耐火混凝土?xí)r，骨料顆粒級配適當(dāng)，砂率為0．45～0．55范圍內(nèi)可獲得性能良好的結(jié)果，一般粗、中、細(xì)三種骨料要分別生產(chǎn)，然后組成需要的顆粒級配，這可減少顆粒偏析，有利于配制優(yōu)良的混凝土。

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