發(fā)布時(shí)間：2021/2/2 16:52:14

可塑料是不定形耐火材料中的系列產(chǎn)品，材質(zhì)和指標(biāo)比較多，如果是少量購買，建議在長春當(dāng)?shù)卣医?jīng)銷商，如果是大量采購，需要找有實(shí)力的廠家，當(dāng)?shù)貨]有合適的，建議咨詢榮盛耐材，綜合實(shí)力、產(chǎn)品品質(zhì)、售后服務(wù)等非常完善，歡迎咨詢來廠實(shí)地考察。

長春，別稱“北國春城”，地處中國東北地區(qū)，位于東北的地理中心，東北亞經(jīng)濟(jì)圈中心城市。在長春哪里有賣可塑料的？可塑料是不定形耐火材料的一種，由70%～80%粒狀和粉狀物料加10%～25%的可塑性黏土等結(jié)合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。

可塑料是采用搗固施工的具有一定可塑性的耐火泥，一般用于制作坯料，施工時(shí)用搗固錘搗固可塑性變形，不破裂或塌陷，用力解除后也能保持變形后的形狀。在美國的ASTM中，在用可塑性指數(shù)測量儀測量時(shí)，變形指數(shù)超過15%的人要制造材料。中國國際規(guī)定變形指數(shù)在15%-40%之間為塑料。耐火塑料應(yīng)該是半硬質(zhì)的濕塑料材料�？伤苄灾笖�(shù)超過40%時(shí)，保形性差，受到?jīng)_擊的振動(dòng)作用容易崩潰�？伤苄灾笖�(shù)在15%以下，打擊時(shí)容易破裂，打擊不牢固。

耐火可塑料的組成與其他不定型耐火材料相似，由耐火骨料和粉末、結(jié)合劑和增塑劑組成，可根據(jù)使用要求添加保存劑、防縮劑、防凍劑等特殊外加劑。

高鋁塑料的性能和制造條件

高鋁塑料是長期塑性高、硬化膏狀的不定形耐火材料。它由一定級別的顆粒材料、細(xì)粉和適量的結(jié)合劑、塑料劑和水組成�？伤芰系睦砘�性能取決于集料的性能、粒度級配合、結(jié)合劑和添加劑的性質(zhì)和添加量、制造技術(shù)等�？伤芰蠎�(yīng)滿足以下要求:

(1)為了使施工變得容易，需具有一定的可塑性。

(2)需要一定的保存期，在指定的保管期內(nèi)成形性能不變。

(3)具有一定的常溫強(qiáng)度，有利于施工后拆卸框架或移動(dòng)，在使用中承受各種高溫?zé)釕?yīng)力而不斷破壞。

(4)具有一定的高溫體積穩(wěn)定性，防止因變形過大而損壞襯里結(jié)構(gòu)，延長壽命。

耐火可塑料的品種主要根據(jù)采用的結(jié)合劑和主要材料的材質(zhì)進(jìn)行分類。例如，根據(jù)結(jié)合劑分類粘土結(jié)合可塑料、磷酸結(jié)合可塑料、硫酸鋁結(jié)合可塑料焦油-瀝青或樹脂結(jié)合可塑料等。根據(jù)材分為硅質(zhì)、粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鎬英石質(zhì)、碳火碳化硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)等，即各種性質(zhì)的耐火原料可制成相應(yīng)的耐火塑料。大量使用的耐火塑料主要是硅酸鋁(粘土和高鋁)可塑料。

高鋁耐火塑料采用不同的結(jié)合劑和保存劑可塑性不同，加入不同的混合劑可改變高鋁塑料的高溫性能。

1.原料。

制作高鋁塑料的粗骨料使用二級高鋁熟料的中骨料和細(xì)粉料使用一級高鋁熟料。

在高鋁塑料中加入10%-15%的生粘土。生粘土Al2O3含量低，耐火性低，配合一級高鋁細(xì)粉提高基質(zhì)Al2O3含量，可在高溫長期使用中生產(chǎn)大量莫來石，改善使用性能。

2.保存劑。

為了延長高鋁質(zhì)塑料凝結(jié)硬化的時(shí)間，需要添加保存劑。草酸、檸檬酸、琥珀酸、葡萄糖酸、酒石酸、廢糖等可作為磷酸結(jié)合高鋁塑料的保存劑。

可塑料保存8個(gè)月后，熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度高，耐高溫剝落性好。但塑料在保存中，性能得到改善和提高，是因?yàn)閺U蔗糖中有機(jī)酸抑制了不溶性正磷酸鋁的生成，延長了保存期。

3.制造工藝。

先，將一定量的草酸和廢蔗糖溶解在需要的水中。將該溶液和磷酸按上述比例加入混合均勻的細(xì)粉料中，攪拌成均勻的泥漿。將該泥漿加入混合均勻的粗料和中料，繼續(xù)攪拌至均勻。將泥放入濕碾機(jī)混合5min�；旌系乃芰戏湃胨芰洗�中，密封保存48小時(shí)即可使用。

4.施工方法。

高鋁質(zhì)塑料在施工時(shí)，不需要像砌筑耐火磚時(shí)要求的技術(shù)一樣，錘子或錘子施工后，如果塑料還沒有硬化，就用修理工具削去施工時(shí)擠出的塑料，修理外形，進(jìn)行表面加工。翻新后，為了幫助排除可塑料水分，使用通氣孔的工具，在澆注料體表面，每隔一定間距打出直徑約5mm的通氣孔，深度約為施工體厚的三分之二。成型后的產(chǎn)品在24h自然干燥后脫模，在110-150℃下干燥。

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