發(fā)布時間：2022/1/22 17:29:31

三次風管是連接水泥窯冷機與預分解系統(tǒng)之間的熱風通道，它在水泥窯燒成系統(tǒng)中起著風量.熱、流的平衡，其功能調(diào)節(jié)對燒成系統(tǒng)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起著關(guān)鍵作用。所以，三次風管道是預分解窯熟料燒成系統(tǒng)的重要組成部分。

三次風管有平行型式和V型式，由于兩者對管道風速的要求不同，其耐火材料的選擇與砌筑也有所不同。三次風管砌筑比較簡單，重新貼上硅鈣板后，直管段按耐火磚砌筑，風管轉(zhuǎn)彎處多采用耐火澆注料砌筑。

對平行風管，要求風速高，選用耐磨耐火材料；特別是彎管部分，應選用經(jīng)110℃烘烤，使質(zhì)點強度(集料)與粘結(jié)劑強度更高的澆注料。此處溫度不能超過1000℃，選用1000℃燒后強度大幅提高的澆注料毫無意義。

對V型風管，在下沉室內(nèi)大面積直墻時，應配置足夠的錨固磚或采用耐火澆注料砌筑。

三次風管調(diào)整閥前后1m處，三次風管也是三次風管的易損點，應設(shè)置擋磚板，以便于在該部位局部更換耐火磚。

水泥窯三風管澆注料施工方案

實施高強度耐磨性澆注料的科學施工是落實設(shè)計意圖的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是保證高強度耐磨性澆注料性能的重要基礎(chǔ)。

1.折疊式襯里設(shè)計。

采用一種折疊式設(shè)計方法，通過緩沖細粒度熟料顆粒高速三次風流對彎管襯里的沖刷力，實現(xiàn)了氣流頻繁轉(zhuǎn)向和沖刷強度的增強。

2.金屬描固件及其配置。

高強度抗磨澆注料施工厚度為230mm，在管壁上以200mm×200mm間距均勻地焊接錨固件，采用φ16mm1Cr25Ni20Si2耐高溫鋼筋制成的錨固件，呈“Y”形，必須用全焊接，并且在大約120mm高的高溫度處纏上絕緣布膠帶，將錨固件包裹起來，以免金屬件膨脹產(chǎn)生應力，造成建筑體龜裂開裂。

3.澆灌工程。

本公司采用強制式攪拌機混練，并嚴格控制加水量穩(wěn)定在4%~5%左右，既保證一定的流動性，又保證施工的水份低。振蕩澆注，將高強抗磨澆注料加入模殼中，層高約500mm，在2/3左右的高強度耐磨澆注料中加入2/3左右的高強耐磨澆注料，開始插入振動棒，然后邊振動，邊加料，待平齊后重復上述施工。

管頂采用割孔加料施工，施工結(jié)束后用鋼板將割孔封住。

4.養(yǎng)護.烤制。

生產(chǎn)24h后帶模自然養(yǎng)護，隨生產(chǎn)啟動，熱風干燥至600℃×18h后，即可投入生產(chǎn)。

三次風管是連接水泥窯冷機與預分式系統(tǒng)之間的熱風通道，在耐火磚或澆注料內(nèi)砌筑。

三次風管在水泥窯燒成系統(tǒng)中起著風量.熱量與物流的平衡作用，其功能調(diào)節(jié)對燒成系統(tǒng)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)起著關(guān)鍵作用。所以，三次風管道是預分解窯熟料燒成系統(tǒng)的重要組成部分。

三次風管有平行型式和V型式，由于兩者對管道風速的要求不同，其耐火材料的選擇與砌筑也有所不同。三次風管砌筑比較簡單，重新貼上硅鈣板后，直管段按耐火磚砌筑，風管轉(zhuǎn)彎處多采用耐火澆注料砌筑。

對平行風管，要求風速高，選用耐磨耐火材料；特別是彎管部分，應選用經(jīng)110℃烘烤，使質(zhì)點強度(集料)與粘結(jié)劑強度更高的澆注料。此處溫度不能超過1000℃，選用1000℃燒后強度大幅提高的澆注料毫無意義。

對V型風管，在下沉室內(nèi)大面積直墻時，應配置足夠的錨固磚或采用耐火澆注料砌筑。

在三次風管調(diào)整閥前后1m處，三次風管又是三次風管的易損點，應設(shè)置擋磚板，以便于在該部位局部更換耐火磚。

三次風管耐火材料干燥程序

三次風管式耐火材料的干燥有兩種方案：一是輔助干燥，二是分別干燥。

1.輔助干燥。

副干燥是將冷卻熟料從窯頭罩中抽出的熱空氣干燥，條件是窯干燥后要進行干燥，且必須在低產(chǎn)狀態(tài)。此法干燥周期長，窯產(chǎn)量低，操作時間長；其優(yōu)點是可以保證三次風管盡可能地干燥，并且溫度變化緩慢，同時不需要額外加熱，可與冷卻器的耐火材料干燥同時進行。

①預熱器。分解爐和窯爐耐火材料經(jīng)干燥后，繼續(xù)升溫至投料狀態(tài)，穩(wěn)定后開始逐漸增加投料。

②窯運行于低產(chǎn)狀態(tài)，平衡穩(wěn)定后，通過調(diào)整三次風管閘閥，逐漸增加窯頭罩三次風抽風，控制三次風溫度。

③三次風溫度達到500℃時，爐襯內(nèi)應保持一定時間的恒溫，以保證爐襯內(nèi)的水份蒸發(fā)和干燥。

2.分開干燥。

單用烘干法適用于三次風管中耐火材料含水率較高的情況，隨之而來的問題是增加干燥熱源。

①將鋼架安裝在窯頭罩合適的位置，或?qū)⑵浞湃肜涫炝虾螅�鋪上適量干木柴，澆少量柴油。

②調(diào)整三次風管閘閥，依靠系統(tǒng)內(nèi)抽力或窯尾高溫風機控制三次風管的通風量。

③點燃木，并不斷從窯頭人孔添柴，直到三次風管中耐火材料烘干為止。若氣溫偏低，適當延長恒溫時間。

④干燥后，熄滅熱源，控制三次風管的通風量至低，切記保溫漸冷。

⑤徹底冷卻后清除灰渣，對襯砌干燥后的磚塊進行全面檢查，如果耐火磚開裂脫落嚴重，應考慮更換。

如果單獨干燥，也可以在窯頭罩與三個風管相連的地方增加一套噴油裝置。這種助燃燃料加熱的方法，易于控制，干燥周期短，保證三次風管使用的耐火磚或澆注料盡可能干燥。

閥延三次風管的壽命和方法

1改造方案

1.1要求的材料。

一般鋼板；0Cr25Ni20耐熱鋼鋼板；0Cr25Ni20錨桿；A402焊條。

1.2框架結(jié)構(gòu)設(shè)計。

(1)格子骨架橫頂，材料采用普通鋼板，鋼板厚度；根據(jù)三次風管整流器成品規(guī)格確定見1。

(2)格子形框架的縱梁。

下邊兩角斜板.橫向托底連接板全部采用耐熱鋼板，材料為0Cr25Ni20；耐熱鋼板厚12mm；寬度140mm；其長度按工藝澆鑄要求需要留出耐熱鋼板保護層。

(3)格子形骨架橫向連接板，材料為0Cr25Ni20；鋼板厚12mm，寬140mm。每片連接板尺寸為×140mm，其間距可以根據(jù)網(wǎng)格狀骨架的整體面積進行調(diào)整。

(4)格子形骨架內(nèi).外.側(cè)焊的錨固件均為波紋“V”型，材料：0Cr25Ni20；外邊錨固件尺寸2種，φ12mm×L120mm，采用雙面焊工藝，φ12mm×L150mm的錨固件和焊距為100mm~120mm的網(wǎng)格內(nèi)交叉焊接。

(5)調(diào)整閥板的迎風面和背風面，焊接時的錨固件錯開布置。