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耐火澆注料
耐火可塑料性能及配置介紹
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耐火可塑料性能及配置介紹

發(fā)布時(shí)間:2022/4/29 17:00:08
耐火材料中的耐高溫有兩個(gè)指標(biāo),一個(gè)是耐火溫度,另一個(gè)是使用溫度。耐火可塑料能承受多少高溫?這應(yīng)該與材料的含量純度和添加輔助材料相結(jié)合。一般來說,產(chǎn)品的耐火性為1580度,不能用作使用溫度。使用溫度低于耐火度。



用于工業(yè)窯爐的耐高溫材料具有可塑料高溫特性,可擊穿高壓抗壓強(qiáng)度。
硫酸銨耐高溫材料可塑料是由硫酸銨和磷酸鹽制成的耐高溫材料可塑料。其特點(diǎn)是高溫特性好,但成本高,儲(chǔ)存期短。因此,這種融合劑通常與硫酸鋁水溶液相互應(yīng)用,以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢。硫酸銨硅酸鋁耐高溫材料可塑料,其抗壓強(qiáng)度變化特點(diǎn)是加熱溫度升高,高溫抗壓強(qiáng)度降至1500℃。

硫酸銨耐高溫材料可塑料制備:耐高溫材料石材為60%-65%,耐高溫材料顆粒材料為20%-45%,軟可塑料粘土為12%-16%,有機(jī)化學(xué)融合劑為9%-12%;在生產(chǎn)和制造過程中,在選擇硫酸銨融合劑時(shí),先將其使用量的65%與耐高溫材料石材、顆粒材料和軟可塑料粘土混合,然后將被困材料混合1-3d。再次混合時(shí),加入減水劑和剩余的融合劑,混合均勻,只能進(jìn)行下一道工序。如果使用復(fù)合有機(jī)化學(xué)融合劑,通常先加入硫酸鋁水溶液混合物,然后用硫酸銨混合物混合。應(yīng)強(qiáng)調(diào),再次混合秤的質(zhì)量是指干燥材料的質(zhì)量,否則加入減水劑會(huì)產(chǎn)生偏差。
在硫酸銨硅酸鋁耐高溫材料可塑料的關(guān)鍵特性中,風(fēng)干擊穿電壓抗壓強(qiáng)度較高,1600℃燃燒后擊穿電壓抗壓強(qiáng)度為45-43MPa。1600℃高溫抗壓強(qiáng)度為1.3MPa。另外,1350℃高溫抗壓強(qiáng)度為2.2-3.2MPa。這說明高溫抗壓強(qiáng)度較低,因?yàn)楹熊浰苷惩,高溫下液相量高?/div>
延展性指數(shù)值在耐高溫材料可塑料的生產(chǎn)、制造和施工現(xiàn)場至關(guān)重要。即在必要的保質(zhì)期內(nèi),應(yīng)保持較高的粘塑性變形,便于搗固工程施工。在有色金屬工業(yè)窯中,鎂鉻和鋁鉻耐高溫材料可以用于可塑料,這也是必要的實(shí)際應(yīng)用效果。

耐高溫材料可耐高溫材料的電壓抗壓強(qiáng)度。
耐高溫材料可塑料是一種由顆粒狀和粉末狀原料、可塑料粘土等融合劑和阻燃劑組成的不定型耐火保溫材料,經(jīng)過足夠的混合膠,長期保持高延展性。
耐高溫材料可塑料的關(guān)鍵組成部分是顆粒狀和粉末狀材料,占總產(chǎn)量的75%~86%。它可以由各種材料的耐高溫材料原料制成,并經(jīng)常根據(jù)材料進(jìn)行分類和命名。由于這種不定型耐火保溫材料適用于各種不立即接觸熔化物的熱風(fēng)爐,通常選擇粘土水泥熟料和高鋁水泥熟料,輕混凝土可塑料一般選擇輕混凝土顆粒材料。

耐火可塑料能承受多少高溫?
耐火材料中的耐高溫有兩個(gè)指標(biāo),一個(gè)是耐火性,另一個(gè)是使用溫度。耐火可塑料能承受多少高溫?這應(yīng)該與材料的含量純度和添加輔助材料相結(jié)合。一般來說,產(chǎn)品的耐火性為1580度,不能用作使用溫度。使用溫度低于耐火性。
延展性粘土是可塑料的關(guān)鍵組成部分,只占可塑料總重量的12%~20%,但對可塑料及其硬底化體的融合抗壓強(qiáng)度、可塑料的延展性、可塑料及其硬底化體的體積可靠性和阻燃性往往有很大的危害。在實(shí)際意義上,粘土的特性和總數(shù)可以操縱可塑料的特性。
耐高溫材料可塑料的工作內(nèi)容通常規(guī)定可塑料應(yīng)具有較高的延展性,經(jīng)過長期儲(chǔ)存后仍具有必要的延展性。耐火保溫材料的延展性與粘土特性、粘土使用量及其水分總數(shù)有關(guān)。關(guān)鍵在于水的總數(shù),隨著水流的增加而增加。通常,5%~12%適合水流過高造成的不利危害。
為了盡可能控制可塑料中粘土的使用,減少需水量,可以添加阻燃劑,其增塑效果的關(guān)鍵是:提高粘土顆粒的吸水性;分散粘土水分子,被水膜包裹;分散粘土中的腐殖物,溶解粘土顆粒;增加粘土水分子之間的靜電感應(yīng)斥力;穩(wěn)定溶膠;除系統(tǒng)軟件外,還清除阻止溶膠化的正離子作為不可溶性鹽?勺鳛樽枞紕┑脑嫌泻芏啵缂垬獜U水、環(huán)烷酸、木素磺酸鹽、木素磷酸鹽、木素鉻酸鹽等無機(jī)物和有機(jī)化學(xué)膠體溶液保護(hù)劑。為了使可塑料的延展性在其保質(zhì)期內(nèi)沒有顯著降低,不能選擇凝膠材料融合劑。可塑料的硬底化和抗壓強(qiáng)度可以提高可塑料在工程施工后以軟可塑料粘土為融合劑的缺陷,如硅酸鈉、硫酸銨、磷酸銨等無機(jī)硅酸鹽和高聚合物。
可塑料中無有機(jī)化學(xué)融合劑稱為普通可塑料。這種可塑料在煅燒前的抗壓強(qiáng)度很低,但隨著溫度的升高,水逃逸,抗壓強(qiáng)度增加。高溫煅燒后,冷抗壓強(qiáng)度擴(kuò)大。就像高溫下的熱抗壓強(qiáng)度隨著溫度的升高而降低一樣。

此外,硅酸鈉的抗壓強(qiáng)度隨著工程施工后溫度的升高而迅速提高,工程施工后可迅速拆除模具。然而,在干燥和易怒的整個(gè)過程中,這種融合劑將轉(zhuǎn)移到建筑物或工藝品的表面,以阻止水的成功去除,并導(dǎo)致皮膚引起地面應(yīng)力和變形。另一方面,工程施工后的可塑料渣不適合重復(fù)使用。具有此類融合劑的可塑料應(yīng)用于建造工期較長的大中型窯爐和爐頂。
磷酸鋁是可塑料中常用的熱軟融合劑,工程施工后干燥烘烤后可獲得較高的抗壓強(qiáng)度。

耐火材料可分為粘土材料、高鋁材料、莫來石材、剛玉材料和碳化硅材料。根據(jù)硬塊的特點(diǎn),可分為氣體軟和熱軟耐火材料。關(guān)鍵用于熱風(fēng)爐、裂解爐、轉(zhuǎn)換爐、石化鍋爐等工業(yè)爐溫度頻繁變化的位置,以及工業(yè)爐停爐應(yīng)急維修。
可塑料是不定型耐火保溫材料的關(guān)鍵類型之四。發(fā)展趨勢早,類型多,應(yīng)用廣泛,使用方便?伤芰喜煌谝话愕哪突饾沧⒉牧稀D突鸩牧峡伤芰贤ǔJ褂脧(fù)合融合劑?伤芰系恼麄(gè)配置過程通常是先進(jìn)行調(diào)味料,然后通過混合練習(xí)、脫氣和庫存積壓成條,通過激光切割或再庫存積壓成塊,蛋糕或其他必要的外觀,密封存儲(chǔ)和供應(yīng)應(yīng)用。有些還使用其他密實(shí)方法,如振動(dòng)、壓實(shí)等。

耐火產(chǎn)品的驗(yàn)收結(jié)果直接關(guān)系到工程質(zhì)量和供需雙方的經(jīng)濟(jì)效益。由于不定形耐火材料的特殊性,樣品和檢驗(yàn)不同于定形耐火材料。結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),本文整理了不定形耐火材料取樣檢測的方法和注意事項(xiàng):取樣代表、包裝、儲(chǔ)運(yùn)條件的適宜性、成型和維護(hù)條件的合理性。
可塑料在工程施工中不需要很技術(shù)性。當(dāng)用于制作爐襯時(shí),將可塑料從密封容器中取出,鋪在懸掛磚或鉤子中間,用木槌或氣錘水平(每層60~75mm)搗固,做成必要的外觀。當(dāng)可塑料仍然硬化時(shí),使用維護(hù)工具切斷即時(shí)擠壓的剩余材料,修復(fù)外觀,進(jìn)行表面生產(chǎn)加工。維修后,為了有利于至少去除水,每次必須打開通風(fēng)口。根據(jù)設(shè)計(jì)方案留下膨脹和縮縫。如果用于制作整體爐蓋,應(yīng)在底部模具上施工,干燥后懸掛。

可塑料非常適用于鋼鐵行業(yè)的各種熱風(fēng)爐、均熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐、燒結(jié)爐等。也可用于水泥回轉(zhuǎn)窯、中小型電弧爐爐蓋、高溫爐噴嘴等類似位置。應(yīng)用溫度的關(guān)鍵因顆粒和粉末材料的質(zhì)量而異。如果一般粘土材料可以在1200~1600℃下使用,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料可以在1600~3000℃下使用,高鋁材料可以在1800~1600℃以上使用,鉻材料可以在3000~1800℃下使用。

耐火材料可塑料是一種不定型的耐火保溫材料,由粉末壯物、可塑料粘土等融合劑和阻燃劑組成,加入少量粘合劑,經(jīng)過足夠的混合膠,形成泥漿膏,長期保持較高的延展性。延展性是指原材料的結(jié)構(gòu),形狀和作用不超過成熟和穩(wěn)定水平,非常容易受到環(huán)境因素的危害,導(dǎo)致基因變異的自然特性,如粘土或黃泥加水后可以握住組,根據(jù)強(qiáng)度尺寸可以成為任意外觀,即延展性。在耐火材料可塑料中,拇指在硬底化前應(yīng)具有良好的延展性,便于工程施工,硬底化后具有必要的抗壓強(qiáng)度。在高溫外具有良好的煅燒性、必要的體積可靠性和其他高溫特性。它可以做成一個(gè)塊,一個(gè)小塊。

可塑料制備說明
耐火可塑料骨料主要包括特殊粘土熟料粒徑10mm,粒徑10-5mm,33%-40%;5-3m,28%~35%;小于3mm,28%-35%。應(yīng)指出,0.5-0.09mm的顆粒應(yīng)盡量減少或消除。骨料用量為55%-65%。
顆粒狀和粉末狀材料是耐火材料可塑料的關(guān)鍵組成部分,通常約占總產(chǎn)量的75%~86%。它可以由各種材料的耐火材料原材料制成,并經(jīng)常根據(jù)材料分類對耐火材料可塑料進(jìn)行分類和命名。延展性粘土是耐火材料可塑料的關(guān)鍵組成部分。雖然它只占耐火材料可塑料總產(chǎn)量的12%~20%,但它對耐火材料可塑料及其硬底化體的融合抗壓強(qiáng)度、耐火材料可塑料的延展性以及耐火材料可塑料及其硬底化體的體積可靠性和阻燃性有很大的危害。在必要的實(shí)際意義上,我們可以認(rèn)為粘土的特性和總數(shù)決定了耐火材料可塑料的特性。
可塑料耐高溫材料的特性。

(1)耐火材料可塑料的工作性。一般規(guī)定耐火材料可塑料應(yīng)具有較高的延展性,長期存放后仍具有必要的延展性。
為了使耐火材料可塑料的延展性在保質(zhì)期內(nèi)沒有顯著降低,不能選擇凝膠材料融合劑。如果選擇氣軟融合劑,在儲(chǔ)存過程中也必須采取密封對策。然而,由于一些融合劑仍然會(huì)慢慢凝固,延展性會(huì)慢慢消失。當(dāng)耐火材料的可塑料含水量較高時(shí),由于水溶性降低,水分損失也很容易變硬。為了保持耐火材料可塑料在整個(gè)儲(chǔ)存過程中的延展性,必須采取緩凝對策。

(2)耐火材料可塑料的硬底化和抗壓強(qiáng)度。一般來說,耐火材料可塑料是火軟的。由于至少?zèng)]有有機(jī)化學(xué)融合劑,煅燒前的抗壓強(qiáng)度很低,但在必要的溫度下,抗壓強(qiáng)度隨溫度的升高而增加。高溫煅燒后,冷抗壓強(qiáng)度急劇增加。熱抗壓強(qiáng)度隨溫度的升高而降低。
此外,硅酸鈉的耐火材料可塑料在工程施工后的抗壓強(qiáng)度變化迅速。如果干躁速率適度操作,不易造成收縮裂縫,工程施工后可快速拆模。帶有此類融合劑的可塑料應(yīng)用于建造工期較長的大中型窯爐和爐頂。

(3)耐火材料可以在可塑料加熱的整個(gè)過程中關(guān)閉。耐火材料可以在可塑料中含有更多的粘土和水分。在干燥和高溫加熱的整個(gè)過程中,它致相當(dāng)大的關(guān)閉。如果不使用膨脹劑的耐火材料可以在可塑料中干縮4%左右,在1500℃左右明顯關(guān)閉,在1300~1350℃的溫度范圍內(nèi)總關(guān)閉7%左右。
一般來說,由于耐火材料可塑料中含有相當(dāng)于總數(shù)的粘土,其高溫負(fù)荷下的變形通常高于其他不定型原材料。因此,其體積可靠性通常被視為這一關(guān)鍵性能指標(biāo),并被視為質(zhì)量等級分類的主題。如果沒有國家要求:先進(jìn)粘土耐火材料可塑料加熱至1600℃后的縮水率不得超過4%:特殊粘土可塑料加熱至1800℃后的縮水率應(yīng)低于2.3%。

(4)耐火材料具有可塑料的耐熱沖擊性。與同一材料的煅燒耐火材料工藝品和其他不確定的耐火絕緣材料相比,可塑料具有良好的耐熱沖擊性。由于耐火材料可塑料的耐熱沖擊性較高,因此溫度波動(dòng)較獨(dú)特。

耐火材料可用于可塑料的配置和應(yīng)用
耐火材料可塑料在工程施工中不需要很技術(shù)性。用于制造爐襯時(shí),將密封容器中的耐火材料可塑料取下,鋪在懸掛磚或鉤中間,用木槌或氣錘(每層厚60~75mm)搗固,做成必要的樣子。當(dāng)耐火材料可塑料不硬化時(shí),用專用維修工具將即時(shí)擠壓的剩余材料切掉,修復(fù)外觀,進(jìn)行表面生產(chǎn)加工。維修后,為了有利于每次必須間距時(shí)至少排出水分和擠壓的剩余材料。后,根據(jù)設(shè)計(jì)方案留下澎湃縫。如果用于制作整體爐蓋,應(yīng)在底模上施工,干燥后吊裝。
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