發(fā)布時(shí)間：2022/5/23 16:20:22

　　在耐火材料中，氧化鋁澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)和體積密度有關(guān)，重質(zhì)的產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)大于1，輕質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)在零點(diǎn)幾。

　　

　　氧化鋁的莫氏硬度為9，低于金剛石和某些難熔化合物的硬度。氧化鋁耐火材料具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，常溫抗折強(qiáng)度為250MPa，在1000℃時(shí)仍有150MPa，常溫耐壓強(qiáng)度可高達(dá)2000MPa以上。

　　

　　澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)和密度有關(guān)，重質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)要比輕質(zhì)的高，結(jié)合窯爐部位的使用要求來選擇合適的耐火材料，高密度的比較耐磨，不能保溫隔熱，比重小的耐磨和耐壓強(qiáng)度不高，主要是保溫隔熱，氧化鋁澆注料也是一樣。

　　

　　氧化鋁澆注料屬于氧化鋁系列，主要成分是三氧二化鋁，該系列產(chǎn)品包括：高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)等等，以Al2O3為主的澆筑產(chǎn)品。

　　

　　氧化鋁耐火材料

　　氧化鋁是高熔點(diǎn)氧化物中被研究成熟的一種。它的原料藏量豐富，價(jià)格低廉，并且具有多方面的優(yōu)良性能。因此，氧化鋁是耐火材料廠一種使用廣泛的氧化物耐火材料。氧化鋁的莫氏硬度為9，低于金剛石和某些難熔化合物的硬度。氧化鋁耐火材料具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，常溫抗折強(qiáng)度為250MPa，在1000℃時(shí)仍有150MPa，常溫耐壓強(qiáng)度可高達(dá)2000MPa以上，某些微晶結(jié)構(gòu)的制品，其耐壓強(qiáng)度甚至可達(dá)5000MPa。氧化鋁耐火材料的耐火度大于1900℃，0.2MPa荷重軟化開始點(diǎn)為1850℃左右。它的極限使用溫度為1950℃，常用溫度為1800℃。氧化鋁在20—1000℃時(shí)的平均線膨脹系數(shù)為8.6×10-6／℃。氧化鋁的常溫?zé)釋?dǎo)率為金屬鋁的一半，熱導(dǎo)率隨著溫度上升而降低。氧化鋁耐火材料的抗熱震穩(wěn)定性取決于它的顯微結(jié)構(gòu)及制品的形狀與大小，一般說，其抗熱震穩(wěn)定性屬于中等�？傊�，氧化鋁具有耐高溫、強(qiáng)度高、硬度大、抗氧化、電絕緣、耐腐蝕、氣密性好等性能，因此，作為特種耐火材料，應(yīng)用極為廣泛。代表性的用途是利用其耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高等性能，用作煉鋼生產(chǎn)的滑動水口、浸入式水口、冶金高純金屬或生長單晶用的坩堝，以及各種高溫爐的結(jié)構(gòu)件（爐墻、爐管）、耐熱抗氧化涂層等。

　　

　　高鋁澆注料

　　高鋁澆注料是以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

　　

　　莫來石澆注料

　　莫來石澆注料是以高品質(zhì)多孔莫來石骨料為原料，外加細(xì)粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度為1350度。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能。

　　

　　剛玉澆注料

　　剛玉澆注料是將鋁礬土或高純度的氧化鋁粉在電弧爐中熔化，提純氧化鋁的成分，根據(jù)氧化鋁含量的高低和工藝的不同，產(chǎn)品種類繁多。該產(chǎn)品采用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。

　　

　　氧化鋁澆注料導(dǎo)熱系數(shù)是多少？

　　導(dǎo)熱系數(shù)和密度有關(guān)，氧化鋁空心球澆注料：導(dǎo)熱系數(shù) W/m.K 800℃ ≤，體密1.4,導(dǎo)熱0.8，體密1.0導(dǎo)熱0.45。

　　

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