發(fā)布時(shí)間：2022/6/6 17:12:48

耐火涂抹料是不定形耐火材料中的一種，以涂抹的方式進(jìn)行施工，常用于風(fēng)管道內(nèi)襯、龜甲網(wǎng)等部位。

本產(chǎn)品以手工或機(jī)械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定顆粒級(jí)配的耐火骨料、粉料、加入適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合劑、外加劑(如促凝劑、增塑劑、膨脹劑等)組成，用水或其它液體結(jié)合劑調(diào)和使用。這種材料具有一定可塑性，呈膏狀。通常要求這類材料具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的抗熔體或氣體的侵蝕性，良好的涂抹性和與被保護(hù)材料的附著性，良好的抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性，使用中不開裂、不剝落、不與母體材料起化學(xué)反應(yīng)等特點(diǎn)。

耐火涂抹料可由各種耐火原料組成，按材質(zhì)可分為:(1)剛玉質(zhì)涂抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。(2)鋁硅質(zhì)涂抹料：視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質(zhì)涂抹料(用電焙或燒結(jié)莫來石作原料)，高鋁質(zhì)涂抹料(用礬土熟料作原料)，粘土質(zhì)涂抹料(用焦寶石作主要原料)。(3)硅質(zhì)涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。(4)鎂質(zhì)涂抹料：采用燒結(jié)或電熔鎂砂作原料，其MgO含量通常大于80％。

若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質(zhì)配制成的涂抹料，則為鎂鉻質(zhì)涂抹料；若基質(zhì)由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料，則為鎂鋁質(zhì)涂抹料。以礬土熟料，或莫來石，或剛玉為骨料，基質(zhì)中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料，則稱為鋁鋯質(zhì)涂抹料。還有碳化硅涂抹料、尖晶石質(zhì)涂抹料等。所用的結(jié)合劑有：鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能，通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。

耐火涂抹料在高溫工業(yè)爐中可以涂抹施工，如制作襯體，作保護(hù)層，作密封涂料。例如，石化工業(yè)催化裂化裝置中的送風(fēng)管道內(nèi)襯，可用剛玉質(zhì)涂抹料作耐磨工作層；保護(hù)金屬件是在金屬的工作面上焊上金屬錨固件或錨固網(wǎng)，以增強(qiáng)接觸面的粘附性，然后涂抹施工，這樣既提高了工作溫度，又可隔熱。連續(xù)鑄鋼使用的鋁一碳質(zhì)長(zhǎng)水口上涂抹防氧化涂料，可防止碳素氧化。

涂抹料的施工先需把被保護(hù)的基面清理干凈，并保持相適宜的溫度。某些部位還要先在基面上刷一層特定泥漿，然后將配制好的涂抹料按順序均勻地涂抹在基面上。使用前施工體須自然風(fēng)干一定時(shí)間，然后供烤到一定溫度投入使用。

噴涂施工的優(yōu)點(diǎn)

1施工簡(jiǎn)單、方便、靈活，省時(shí)省力，而且料的密度分布均勻，不易造成澆注施工中因振搗上的差異而形成的蜂窩、空洞及密度分布不均的現(xiàn)象。

2澆注施工的攪拌時(shí)間及加水量都有嚴(yán)格的規(guī)定，一旦施工中出差錯(cuò)就會(huì)造成浪費(fèi)，而噴涂隨時(shí)調(diào)節(jié)加水量，可避免浪費(fèi)。

3噴涂工藝適合施工難度較大的特殊部位，如頂蓋及具有一定弧度的熱風(fēng)管等不易實(shí)施澆注的部位。施工中只需把殼體表面清理干凈，焊上錨固件即可均勻噴涂，井做表面子整處理。

4噴涂料施工后，即可正常點(diǎn)火升溫，沒有溫度控制限制，可大大縮短停機(jī)時(shí)間。

5噴涂施工適用于系統(tǒng)的搶修。在爐內(nèi)溫度未降至正常溫度時(shí)，即可在爐外把噴槍伸入爐內(nèi)進(jìn)行局部修補(bǔ)，使系統(tǒng)短時(shí)間內(nèi)保持正常運(yùn)行。

6澆注施工中，物料只是靠自身的重力經(jīng)過振搗后，通過錨固件依附在殼體上，而噴涂施工中的物料是靠壓縮空氣高速、垂直地噴向施工面，可增加噴涂料與殼體之間的結(jié)合力，便于形成物料與殼體的一體化，有利于延長(zhǎng)使用壽命；

7噴涂料的質(zhì)量較輕，隔熱性能較好，可適當(dāng)減小施工厚度，減輕設(shè)備的質(zhì)量。