鋼包澆注料的施工方案

發(fā)布時間：2014/6/26 14:21:56

鋼包澆注料是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。下面介紹一下鋼包澆注料：

　　鋼包澆注料具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料�？筛鶕�(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。鋼包是用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進行澆注作業(yè)。鋼包澆注料就是用于鋼包的一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料

施工準備

　　1、施工前制定好施工方案現(xiàn)場平面圖，并對各崗位施工人員做好技術(shù)交底工作，使操作人員掌握各工序的施工要點，并了解鋼包澆注料的施工及使用性能。

　　2、施工用料分別堆放至現(xiàn)場或攪拌機旁，也可安排專人由倉庫向現(xiàn)場運輸，堆放及運輸切勿受潮和雨淋。

　　3、施工前須對進廠的澆注料取樣檢驗，符合澆注料技術(shù)要求的才能使用。

攪　　拌

　　1、采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物，影響澆注效果和使用性能。

　　2、攪拌視澆注料現(xiàn)場拆包，攪拌量根據(jù)攪拌機容量而定，澆注料應準確計量，倒入攪拌機內(nèi)。

　　3、采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機后，干混2分鐘，加水約5.2~5.5%，邊攪拌邊加水，先加入總量的80%，然后視攪拌物稠度情況酌情加入（并注意攪拌用水需是潔凈的自來水，不得是污水），濕混4分鐘，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致，表面泛漿后出料，一般而言，打包底時略干些，包壁略微稀些（上述加水量為參考值）。

　　4、攪拌時要嚴格控制用水量和攪拌時間，保證施工所需要的稠度。澆注料過稀將會嚴重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量，攪拌時間，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀。如發(fā)現(xiàn)攪拌料稠度不合符要求，應重返攪拌機適當加水或干料攪拌，嚴禁在澆注時臨時加水使用。

　　5、攪拌均勻的料應在20分鐘內(nèi)澆注完畢，以免久置硬化不便澆注，影響鋼包襯結(jié)構(gòu)強度。

　　6、每次施工完畢或換澆注料品種時,應將攪拌機洗干凈。

　　7、嚴禁攪拌作業(yè)中途停止，把已經(jīng)開始攪拌的料擱置在攪拌機內(nèi)，如攪拌機在工作中出現(xiàn)故障，若短時間能修復時，在開機器前需按須清除一部分料以后才能開機，開機后再將這部分料投入，如不能及時修復，需將機內(nèi)澆注料全部清洗干凈。

澆　　注

　　1、采用?30~50mm震動棒振動澆注。

　　2、先澆注包底將料加足，用振動棒有序振動打平，確保澆注層的厚度或稍加厚。

　　3、包底打畢，放置2~4小時后，放置模芯，模芯應放在鋼包的正中，不可偏置，且要置平，模芯表面應清理干凈，處理關滑并涂油，以利脫模。

　　4、澆注振動操作時，應注意下列事項：

　　�。�1）振動棒不得碰及模芯及隔熱材料，因此應與模芯及隔熱材料保持一定的距離，但也不得大于50mm。

　　�。�2）振動棒插入深度不得觸及下層澆注料，但離下層距離也不得大于50mm。

　　�。�3）振動棒插入點的距離不得大于200mm,保持均勻密實振動,振動棒拔出時緩慢提起,不得突然拔出,避免留下空洞。

　　�。�4）應設專人掌握振動棒,如發(fā)現(xiàn)有不合格質(zhì)量要求時應及時處理,方能繼續(xù)施工。

　　�。�5）澆注包壁是通常時兩罐料振動一圈，每次加料厚度為250mm左右，做到均勻布料，并注意均勻振動，切忌漏振，振動要密實，不得有死角。以防止出現(xiàn)麻面、空洞等。振動人員和質(zhì)量檢查人員應嚴格掌握。

脫模、干燥

　　1、振動好包壁后，將鋼包吊至溫度稍高區(qū)域存放，便于水蒸發(fā)，澆注體干燥，脫模時間應在12小時以上，一般為~ 24小時，具體可視襯體硬化情況而定。

　　2、脫模后自然干燥24小時，推薦放置至烤包區(qū)域，以利于水分盡快排除，同時作好烤包準備。

烘　　烤

　　1、由于整體澆注料鋼包水分量大，且材料結(jié)構(gòu)致密，水分不易排出，因此在鋼包烘烤過程中，本著小火時間長，逐漸升溫，防止急劇升溫，嚴禁大火猛烤的原則，不然鋼包出現(xiàn)崩剝落，前功盡棄。采用烤包機烘烤，按72小時制度烘烤，具體分配如下：

　　　小火階段：不小于3班，24小時（只開1/2煤氣，不加蓋）；

　　　中火階段：不小于3班，24小時（只開1/3煤氣，加少許風，加蓋）；

　　　大火階段：不小于3班，24小時（開足煤氣，加足風，加蓋）

2、烘烤曲線見圖

　3、烘烤好的標準是包沿或包壁排氣孔不再向外蒸發(fā)水蒸氣為止。

　　4、烘烤一經(jīng)開始續(xù)進行，不得中途停止否則回引起分層剝落現(xiàn)象。

使　用

　　1、投入使用后盡量加快周轉(zhuǎn)，做到紅包迎鋼，提高鋼包的使用率及周轉(zhuǎn)率。

　　2、鋼包渣線部位蝕損后可用同材質(zhì)的澆注料修補，或者套澆，并用振動棒振實，用抹刀抹平，可延長包齡，節(jié)約澆注料的用量

客戶都這么說：

對比了很多家澆注料生產(chǎn)廠家，后還是選擇榮盛耐材，選擇榮盛耐材不僅是因為他的報價合理，更是因為榮盛耐材提供了很多合理性的修改方案，給予了我們很大的幫助，后產(chǎn)品到達現(xiàn)場使用后，證明我們與榮盛耐材的合作是非常成功的，榮盛耐材，不容錯過的耐火材料生產(chǎn)廠家．

榮盛耐材，合作之前溝通了很多現(xiàn)場問題，讓我覺得很沒有需要，已經(jīng)提供了詳細的參數(shù)指標，嚴格按照要求生產(chǎn)就可以了，后證明，我們提供的理化指標過于嚴格，并不是非常適合現(xiàn)場使用，后經(jīng)過協(xié)商，重新調(diào)整了配方，不僅節(jié)約了成本，而且使用效果更好，鄭州榮盛耐材，是一家正規(guī)、專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家，為高溫窯爐工程保駕護航，做海內(nèi)外高品質(zhì)耐材配套整體解決方案服務商。

行業(yè)動態(tài)

观看国产色欲色欲色欲www,,,

鋼包澆注料的施工方案