耐高溫耐酸澆注料的配制過程

耐高溫耐酸澆注料的配制過程耐酸澆注料是耐火材料的一種，其主要作用是抗酸堿鹽的侵蝕，耐酸材料可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、農(nóng)藥、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中耐酸澆注料技術(shù)性能：

1、耐酸澆注料是以硅酸鉀為粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。
2、耐酸澆注料具有較高的機械強度和越的粘接性能，特別在砌筑花崗巖快料、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、耐酸澆注料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，具有較高的抗?jié)B性。
4、耐熱性好，在鈦白粉回轉(zhuǎn)窯中襯里，使用溫度高達950℃——1000℃。
5、耐酸澆注料采用無毒固化劑，對操作與施工人員無毒害，經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品，醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。
6、耐酸澆注料與有機耐酸材料相比，價格低廉。它除具有有機耐酸耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質(zhì)腐蝕的獨特性能。
7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。
耐酸澆注料的適用范圍及用途
可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、鉻酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機溶劑，各類酸性鹽類、氯氣、雙氧水等氧化性介質(zhì)，以及上述各類介質(zhì)的混合物中。
為了采用戶純熟把持耐酸澆注料的采用，確保施工質(zhì)量，耐酸澆注料的效用以下說明。
　　 （1）配制膠泥時，因地區(qū)的差異，粉料、粘合劑、凝固劑配制比率如下（分量比）：
　　 沿海地區(qū)氣溫較高，配比為1:1.2:0.045。
　　 中南華東地區(qū)氣溫、氣溫適中，配比為1:1:0.04
　　 東北地區(qū)氣溫較低，天氣干燥，配比為1:1.1:0.04
　　 西北地區(qū)氣溫較高，天氣干燥，配比為1:1.4:0.04
　　 （2）配制耐酸澆注料前需把黏結(jié)攪動平均。
　　 （3）按粉料和凝固劑的比率拌和，后標準稱量黏結(jié)劑與粉料調(diào)合，達到平均底止（引用微型拌和機3~4分鐘，人力拌和4~6分鐘）。
　　 （4）配制好的膠泥在50分鐘內(nèi)擁有良好的工作機能，所以每次劑量不得超越50分鐘內(nèi)采用的數(shù)目，應按照施工速度而定，隨拌隨用不能過剩。
　　 （5）耐酸澆注料的合用氣溫為10℃~35℃，在特別氣溫狀況下，廠方按照施工單位的要求另行配制，并派技能人員現(xiàn)場開展操作調(diào)試。
　　 （6） 砌筑材料在任何成況下不得雨淋或者水浸，要保持干燥。

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