水玻璃結(jié)合耐火澆注料

    水玻璃結(jié)合耐火澆注料足以水玻璃作結(jié)合劑配制的可澆灃耐火材料。具有強(qiáng)度高，耐磨性、耐腐蝕件和抗熱震性好等特點(diǎn)，適用于高溫和有特殊要求的熱r設(shè)備。水玻璃結(jié)合耐火澆注料按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘}：質(zhì)、半硅質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)等耐火澆注料。采用水玻璃溶液作結(jié)合劑，材料來(lái)源r，f日施l’時(shí)需捌樞其溶液密度。同時(shí)，因水玻璃溶液較牯稠，增加了拌料和振動(dòng)的時(shí)間。20世紀(jì)70年代后期，出現(xiàn)了速溶性斟體水玻璃，可與耐火骨料和耐火粉料混裝在一起，現(xiàn)場(chǎng)加水進(jìn)行拌料，使用方便，也縮短r施工時(shí)間。

    水玻璃又稱(chēng)泡花堿（或泡化堿），是由堿金屬硅酸鹽組成的，化學(xué)通式為RzO．nSi0，．mH.O。根據(jù)堿金屬氧化物種類(lèi)分為鈉水玻璃、鉀水玻璃和鉀鈉水玻璃。不定形耐火材料中常用的是液體鈉水玻璃。Si0：與Na!O的摩爾比值稱(chēng)為模數(shù)(M)，當(dāng)M<3時(shí)稱(chēng)為堿性水玻璃，M>3時(shí)稱(chēng)為中性水玻璃。澆注料中鈉含量的減少，町提高其剜火性能，因此一般選用中性水玻璃溶液作結(jié)合劑。用水玻璃結(jié)合劑配制的耐火澆注料，常溫時(shí)難以硬化，蔫緩慢加熱到lOO C左右并保溫一段時(shí)間，才能使膠體凝聚硬化。當(dāng)摻加氟硅酸鈉等促硬劑后，無(wú)需加熱方能加快硬化過(guò)程，即氟硅酸鈉遇水后發(fā)生水解，生成的氰化氫與水玻璃溶液中產(chǎn)生的氫氧化鈉巾和而生成氟化鈉，并使硅膠[Si(OH)。]不斷析出和凝聚，從而完成硬化過(guò)程，其總的反應(yīng)式：

    水玻璃耐火澆注料的一般性能和使用溫度見(jiàn)表5-8。該料加熱到800-1000C時(shí)，由于氟化鈉和氧化鈉的熔融，液相量增多，
硅膠作用減弱，因此荷重軟化溫度較低，熱態(tài)強(qiáng)度也有所下降。當(dāng)嚴(yán)格控制澆注料中的鈉含量，即用高模數(shù)水玻璃作結(jié)合劑，并盡昔減少氟硅酸鈉促硬劑和水玻璃的用量，則能提高其耐火性能。水玻璃耐火澆注料的常溫強(qiáng)度高，加熱過(guò)程中強(qiáng)度降低較小，因此具青較好的高溫耐磨性能。同時(shí)，它具有較好的耐腐蝕性，即能抵抗除氫氟酸以外的酸介質(zhì)和鈉鹽熔融物的侵蝕。例如粘土質(zhì)和半硅質(zhì)水玻璃耐火澆注料的耐酸度大于93%．該料用酸浸泡一段時(shí)問(wèn)岳，其強(qiáng)度降低5%～35%，值仍大于20MPa，仍可滿(mǎn)足耐酸熱工設(shè)備的使用要求。
    在液態(tài)排渣的大型均熱爐七，用高鋁質(zhì)水玻璃耐火澆注料預(yù)制塊作爐墻工作襯，獲得較好的使用效果。在煉鋼廠的中、小型鋼包上，采用鋁鎂質(zhì)水玻璃耐火澆注料澆灌上作襯，整體性好，使用壽命比粘上質(zhì)或高鋁質(zhì)襯磚的高1-4倍。在有色金屬冶金和石油、化工等部門(mén)的熱工設(shè)備上，粘土質(zhì)，半硅質(zhì)和鎂質(zhì)水玻璃耐火澆注料應(yīng)用較多，其工作襯使用壽命比同材質(zhì)的耐火磚襯提高l～2倍。造紙r的堿回收爐有堿性熔融物及堿蒸氣的侵蝕，片I鎂鉻質(zhì)水玻璃耐火澆注料作T作村，茛使用壽命與燒成鎂鉻磚襯相 近，而材料成本顯著降低。
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