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耐火澆注料
剛玉莫來(lái)石澆注料
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剛玉莫來(lái)石澆注料

發(fā)布時(shí)間:2014/8/28 15:31:49

  剛玉莫來(lái)石澆注料在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐上的應(yīng)用,在冶金爐窯中,燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火保溫爐結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單,但燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火保溫爐作為燒結(jié)工藝的重要組成部分,對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量及能耗起到至關(guān)重要的作用。點(diǎn)火保溫爐的主要目的是為了燒嘴噴出的火焰集中,提高爐內(nèi)熱強(qiáng)度,提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量,并降低燒結(jié)工序能耗。

  為了改進(jìn)點(diǎn)火工作,往往采用增加點(diǎn)火器長(zhǎng)度、增設(shè)保溫段的方法,使點(diǎn)火時(shí)間延長(zhǎng),也使點(diǎn)火更趨于均勻,并具有保溫作用。燒結(jié)料表層溫度水平提高,受高溫作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng),可獲得充足的熱量,有利于表層粉料固結(jié),提高表層燒結(jié)礦強(qiáng)度和成品率。而上述方法目前存在的問(wèn)題是:點(diǎn)火保溫爐耐火材料受氣流沖刷嚴(yán)重,使用壽命較短,拆除更換施工時(shí)間長(zhǎng),尤其是烘爐時(shí)間長(zhǎng)。

  為縮短停產(chǎn)時(shí)間,有研究人員結(jié)合生產(chǎn)施工的實(shí)際情況,采用新型材料———溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石澆注料取代傳統(tǒng)的莫來(lái)石澆注料。其早期強(qiáng)度高,養(yǎng)護(hù)脫模時(shí)間短,只須簡(jiǎn)單烘烤就可恢復(fù)生產(chǎn),大大縮短了施工工期,經(jīng)濟(jì)效果顯著。

  工程概況

  目前某廠燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積為435m2,其點(diǎn)火保溫爐以焦?fàn)t煤氣為燃料,燒嘴采用雙斜式(其高溫火焰帶寬度合適,溫度均勻,高溫點(diǎn)火時(shí)間與臺(tái)車運(yùn)行速度良好配合,火焰短,燃燒完全,點(diǎn)火效率高,能耗低),燒結(jié)機(jī)工藝條件為:燒結(jié)機(jī)料層厚度700mm;燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量562.5t;煤氣種類為焦?fàn)t煤氣,煤氣熱值Q≥16.28MJ/m3;燒嘴前煤氣壓力≥2000Pa;燒嘴前助燃空氣壓力≥3000Pa;點(diǎn)火溫度為1150℃±50℃;點(diǎn)火時(shí)間為1分鐘~1.5分鐘。

  由于點(diǎn)火保溫爐設(shè)計(jì)壽命為5年,點(diǎn)火保溫爐使用5年后,點(diǎn)火段爐頂磨損較嚴(yán)重,須決定是否進(jìn)行拆除更換。鑒于保溫段較完好,后來(lái)決定在本次大修中保留。研究人員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),采用傳統(tǒng)的施工方法,采用普通莫來(lái)石耐火澆注料與保溫制品通過(guò)耐熱錨固件吊掛耐火磚而組成整體的復(fù)合耐火內(nèi)襯。普通莫來(lái)石澆注料早期強(qiáng)度較慢,脫模時(shí)間長(zhǎng),且烘爐時(shí)間長(zhǎng),由于工藝要求爐墻、爐頂分段施工,施工總工期無(wú)法滿足生產(chǎn)需求,為了實(shí)現(xiàn)大程度上減少停產(chǎn)時(shí)間,決定采用新型材料———溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石快干澆注料。溶膠剛玉莫來(lái)石快干澆注料早期強(qiáng)度較大,脫模時(shí)間短,加上采用專門溶膠結(jié)合,結(jié)晶水較少,因而烘爐時(shí)間大大縮短。

  耐材對(duì)比

  該廠點(diǎn)火爐爐型設(shè)計(jì)尺寸5.32m×5.146m,其中爐墻、爐頂工作襯厚度為450mm~310mm。

  通常點(diǎn)火保溫爐采用莫來(lái)石澆注料與保溫制品通過(guò)耐熱錨固件吊掛耐火磚而組成整體的復(fù)合耐火內(nèi)襯,其價(jià)格低廉、高溫性能好,且容易燒結(jié)、強(qiáng)度高、不易開(kāi)裂、耐侵蝕、抗耐磨。但其與水?dāng)嚢枵駬v后,須經(jīng)過(guò)24小時(shí)才具備拆模條件,待其自然養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,才能進(jìn)行烘爐,烘爐時(shí)間至少為72小時(shí),確保水分排出,不至于發(fā)生爆裂現(xiàn)象。僅從攪拌制作澆注到拆模養(yǎng)護(hù)再到烘爐,至少需要6天,還不包括拆除原有爐體、搭設(shè)腳手架制模、爐墻和爐頂分開(kāi)澆筑施工、拆模等工序,其總工期至少為15天。

  溶劑溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石澆注料的點(diǎn)如下:溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石澆注料以硅溶膠與Al2O3發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時(shí)覆蓋在固體表面,促使材料黏結(jié)、固化,因而其結(jié)合強(qiáng)度高,低溫可產(chǎn)生較高強(qiáng)度,可短時(shí)間脫模;硅溶膠在水中發(fā)生電離作用產(chǎn)生相同的負(fù)電荷,相互排斥,因而材料施工流動(dòng)性好;荷重0.2MPa的變形量為0.6%時(shí)的荷重軟化溫度≥1550℃,軟化溫度高,高溫強(qiáng)度較高;由于此材料采用溶膠結(jié)合,材料含水率占材料總量的10%左右,在低溫烘烤過(guò)程中,水分可基本蒸發(fā)掉,熱震穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)1100℃水冷次數(shù)≥34次;施工過(guò)程中在澆注料中增加鋼纖維,可進(jìn)一步增強(qiáng)其熱震穩(wěn)定性,重?zé)變化率1450℃×2h≤±0.3%,說(shuō)明材料在烘爐升溫過(guò)程中,線變化率波動(dòng)不大,材料產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很小;對(duì)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷很小,高溫段莫來(lái)石成針狀及柱狀的結(jié)晶交織成網(wǎng)狀,減少了滑移,增強(qiáng)了材料的韌性,極大地增強(qiáng)了熱震穩(wěn)定性。

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