爐窯幾種常用澆注料施工方法
石油化工大型爐襯里,一般選用重量輕、強(qiáng)度高、絕熱性能好的材料保溫,大大減輕了爐襯等重量。所用的耐火澆注料都由生產(chǎn)廠配好成袋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂谩?/p>
1.澆注施工耐火澆注料應(yīng)因地制宜選用,結(jié)構(gòu)部位不同,澆注方法也不同。選用合理的施工方法,是保證質(zhì)量、工期、降低成本的關(guān)鍵。
(1)施工前的準(zhǔn)備工作
1)應(yīng)做好配合比試塊,當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能施工;
2)檢查鋼殼體銹蝕情況,澆注料接觸的鋼板殼面應(yīng)進(jìn)行除銹;
3)檢查模板是否支撐牢固,模板表面應(yīng)刨光,并涂刷一層清漆,防止模板吸水,又便于拆模。模板接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí),并有足夠的強(qiáng)度。
2、耐火澆注料的澆注
1)隔熱層澆注耐火澆注料時(shí),應(yīng)采用人工搗固,以防止顆粒分離和增大容重。厚度大于75mm時(shí),應(yīng)一次澆注完達(dá)到所需厚度,否則會(huì)分層剝離。接縫處應(yīng)干凈,并接成直茬。
2)耐火層澆注耐火澆注料時(shí),應(yīng)采用機(jī)械搗固,達(dá)到內(nèi)實(shí)外平。人工搗固時(shí)應(yīng)均勻密實(shí),但不能壓光。因?yàn)閴汗夂蠹仁顾酀{往上返,又使表面比較致密,這樣內(nèi)部水分不易蒸發(fā),
容易產(chǎn)生裂紋。為此要防止水分蒸發(fā)太快,施工完畢應(yīng)蓋上,以保持濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3)爐底澆注耐火澆注料時(shí),用木抹子拍實(shí)即可,也不用壓光,否則會(huì)產(chǎn)生裂紋。
4)澆注耐火澆注料時(shí),不管是耐火層或隔熱磚,隔熱磚砌體有接觸面時(shí)應(yīng)采取措施,襯塑料薄膜或其它材料,防止吸水不利隔離。
5)澆注拐角過渡段耐火澆注料,與保溫板(磚)有接觸面時(shí)應(yīng)鋪一層塑料布隔離,防止吸水。拐角難度大的耐火澆注料可適當(dāng)加大水澆注料爐底量,但不宜過大。使用有較好流動(dòng)性的耐火澆注料,搗固時(shí)間不宜過長(zhǎng),防止顆粒分離和水分過多往上返,蒸發(fā)水分造成裂紋。
6)澆注耐火澆注料厚度在50mm內(nèi),應(yīng)采用涂抹方法一次抹完,施工時(shí)要注意將澆注料塞滿鋼絲網(wǎng)內(nèi),不能有空隙,要求密實(shí),又不能增大容重。涂抹時(shí)應(yīng)把澆注料鋪開,再用木抹子抹平,表面粗糙即可。為了防止裂紋,澆注料表面不能用鐵抹子壓光。
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