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耐火澆注料
水泥窯用澆注料
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水泥窯用澆注料

發(fā)布時(shí)間:2015/6/2 15:34:31

在我國(guó),新型干法水泥工藝迅速發(fā)展,PC、SP窯窯襯設(shè)計(jì)及磚形也很復(fù)雜。為適應(yīng)這種情況,鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司研制了一系列新型耐火澆注料取代了傳統(tǒng)的耐火材料,水泥窯用澆注料。實(shí)踐證明,在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,窯體變形等部位采用澆注料更適宜。澆注料也適用于冷卻機(jī)、預(yù)熱器、分解爐、窯門罩、三次風(fēng)管以及其它要求隔熱的部位。其品種包括耐堿澆注料、高鋁和剛玉質(zhì)澆注料、隔熱澆注料、鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料等。這些澆注料的應(yīng)用已取得成功,水泥窯用澆注料它的用量在PC窯中已占耐燃性耐火材料總量的25%~35%。


1、耐堿澆注料


試驗(yàn)表明,堿澆洼料具有優(yōu)良的耐堿性能比普通粘土或高鋁質(zhì)澆洼料好得多。普通型和低水泥型耐堿澆注料已經(jīng)成功地在定形磚不適用的預(yù)熱器頂蓋、錐體、三次風(fēng)管等部位的雙層結(jié)構(gòu)襯里中用作工作。低水泥型耐堿澆洼料還可用于后窯口、冷卻機(jī)和窯門罩等部位。


2、高鋁和剛玉質(zhì)澆注料


水泥窯用澆注料的水泥窯用高鋁和剛玉質(zhì)澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料、高強(qiáng)度剛玉質(zhì)澆注料等。澆注料中采用煅燒礬土和剮玉作為骨料。低水泥和超低水泥型高鋁質(zhì)澆注料可用于前、后窯口,鏈條帶、窯門罩和冷卻機(jī)側(cè)墻等部位。


3、隔熱澆注科


水泥窯用隔熱澆注料包括普通型隔熱澆洼料、高強(qiáng)型隔熱澆注料、普通和低水泥型耐堿隔熱澆注料。通常澆注料中采用高鋁水泥作為結(jié)合劑。普通型隔熱澆注料采用膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和廢輕質(zhì)磚等作為骨料。高強(qiáng)型隔熱澆注料采用耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、頁(yè)巖陶粒等作為骨料。耐堿隔熱澆注料則采用耐堿輕質(zhì)骨料。


普通型隔熱澆注料及其預(yù)制砌塊可在冷卻機(jī)、預(yù)熱器、分解爐,窯門罩和三次風(fēng)管等部位的雙層結(jié)構(gòu)襯里中作隔熱村;高強(qiáng)型隔熱澆注料及其預(yù)制砌塊可在傳統(tǒng)窯的頸熱帶和分解帶作單層襯里。


普通型和低水泥型耐堿隔熱澆注料可應(yīng)用于中小型窯中的預(yù)熱器以及其他一些要求耐堿隔熱的部位。


4、鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料


加入鋼纖維可提高澆注料的抗拆強(qiáng)度,并大幅度改善澆注料的抗熱震性能、抗沖擊性能和耐磨性能。我公司對(duì)鋼纖維增強(qiáng)耐火澆洼料進(jìn)行了大量系統(tǒng)的研究工作,研制出了一系列鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料。

特性:采用低水泥結(jié)合技術(shù),添加超微粉和高效分散劑,強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好,抗沖擊、抗沖刷、耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。選料精良,澆注料耐火度高達(dá)1790℃,高溫性能卓越。機(jī)器攪拌,澆注施工,噴涂型可機(jī)器半干法噴涂施工施工方便,大幅度縮短工期,經(jīng)濟(jì)效益顯著。


用途:水泥窯預(yù)熱器襯里、管道襯里、冷卻機(jī)襯里、噴煤槍包扎、前后窯口、冷卻機(jī)等高溫部位。可預(yù)制成各種規(guī)格尺寸的預(yù)制塊,也可噴涂施工(預(yù)熱器襯里)。


用法加水?dāng)嚢璩缮皾{振動(dòng)澆注,或制作各型預(yù)制塊,噴涂型可半干法噴涂施工


產(chǎn)品名稱


普通耐堿澆注料

高強(qiáng)度耐堿澆注料

高鋁質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料

高鋁質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料

剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料

剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料

牌號(hào)

JS-GT-12N

JS-GT-13NL

JS-G-15B

JS-LC-160

JS-G-90

JS-G-95

推薦使用溫度℃

1300

1300

1400

1500

1600

1700

體積密度 g / cm3

2200—2400

2200—2400

2600

2700

2900

3000

冷寒耐壓強(qiáng)度MPa

110℃烘干

40

60

80

100

130

80

1100℃燒后

25

60

80

100

100

80

1500℃燒后

/

/

80

100

100

100

冷能抗折強(qiáng)度MPa

110℃烘干

5.0

7

10

13

15

10

1100℃燒后

2.5

7

10

13

18

10

1500℃燒后

/

/

10

13

18

12

線條變化率%

1100℃燒后

-0.3

-0.3

-0.3

-0.3

-0.3

±0.2

1500℃燒后

/

/

±0.5

±0.5

±0.3

±0.5

施工用水量%

9—11

6—8

6—7

6—7

5—6

6—7

施工方式

振動(dòng)

振動(dòng)

振動(dòng)

振動(dòng)

振動(dòng)

振動(dòng)

主要用途

1—4級(jí)預(yù)熱器以及相應(yīng)管道等有關(guān)部位

5級(jí)預(yù)熱器,分解爐,上升煙道、二次風(fēng)管、鏈條等有關(guān)部位

加或不加鋼纖維用于前后窯口、窯門罩、冷卻機(jī)前端等高溫耐磨部位

同于G—13B、但耐溫和強(qiáng)度較高

加或不加鋼纖維,用于大型水泥窯前、窯口

用于大型水泥窯前、窯口及三風(fēng)燃燒器等



    鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司成立于上世紀(jì)90年代,擁有獨(dú)立的水泥窯用澆注料進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán),位于中原腹地嵩山腳下,鄭少高速中段的新密市境內(nèi),毗鄰隴海、京廣兩大鐵路干線,交通極為方便,境內(nèi)資源豐富,品質(zhì)優(yōu)良,為耐火材料生產(chǎn)提供了優(yōu)越天然條件。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成了冶金、建材、電力、化工等行業(yè)用耐火材料生產(chǎn)綜合性企業(yè)。


    公司從業(yè)人員160人,其中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員12人,年生產(chǎn)能力達(dá)6萬(wàn)噸,擁有輕質(zhì)、重質(zhì)材料生產(chǎn)線,各種生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備齊全,其中包括配備有10臺(tái)400噸至1000噸系列成型壓力機(jī),兩條(148米長(zhǎng)和118米長(zhǎng))高溫隧道窯。


    專業(yè)的銷售和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為用戶提供產(chǎn)品應(yīng)用、施工安裝與操作技術(shù)培訓(xùn)等全方位的服務(wù),F(xiàn)已與多家科研單位建立合作關(guān)系,產(chǎn)品已出口到日本、印度尼西亞、伊朗、哈薩克斯坦、越南等國(guó)家。


    榮盛公司秉承一貫的經(jīng)營(yíng)理念,奉行“誠(chéng)信、恭謙、創(chuàng)新、敬業(yè)”的宗旨,把“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉”作為企業(yè)發(fā)展的基石,將創(chuàng)立“榮盛品質(zhì)”作為企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。并以科學(xué)的管理流程、健全的客戶信息管理系統(tǒng)、豐富的產(chǎn)品類型,為我們的用戶提供滿意、及時(shí)、高效的服務(wù)。
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