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耐火澆注料
高強耐磨澆注料
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高強耐磨澆注料

發(fā)布時間:2015/6/9 18:58:10
  高強耐磨澆注料由高強骨料、粉料礦物添加劑組成,經(jīng)優(yōu)化配方設計,具有耐磨損失小,強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混凝土粘結(jié) 牢固。高強耐磨澆注料價格便宜,對于有耐磨要求的施工部位是推薦材料。
  高強耐磨澆注料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強耐磨澆注料現(xiàn)場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人 工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點 。高強耐磨澆注料專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土  ( 或鋼筒倉 ) 的作用
  一、產(chǎn)品特點
  N-100耐磨澆注料是冶金部建筑研究總院研制、開發(fā)的一種新型無機復合型建筑材料。它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補等特點,且價格低廉, 運輸方便。
  二、 基本性能
  ● 抗壓強度 ≥60MPa
  ● 彈性模量 ≥4.0×104MPa
  ● 磨損量 ≤0.5kg/m2
  ● 耐溫性能 ≤500℃
  ● 粗糙系數(shù) ≤0.015
  ● 使用厚度 ≥40~50mm
  三、用途與用法
  適用范圍
  適用于沖渣溝、礦槽、下料斗等有有耐磨要求的混凝土構(gòu)筑物中的耐磨層。
  1、施工設備及工具
  強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機,震動棒或平板震動器,磨光機。
  2、施工準備
 、倩炷粱鶎犹幚
  A.清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物;A表面如有疏松部位應予剔除。
  B.對于垂直或斜度較大的混凝土基礎,應布置梅花釘(用Ф6~8mm鋼筋,長度為30mm,形狀為Y型,梅花釘間距250mm)。
  C.施工前2小時應充分濕潤基礎表面。
 、阡摶鶎犹幚
  A.鋼板表面除銹,清除油污等雜物。
  B.布置梅花釘(形式同上)。
 、蹟嚢铏C應盡量靠近施工位置,以利施工的連續(xù)進行。攪拌用水應為清潔水,嚴禁使用污水、廢水和含有雜質(zhì)的水。
  3、攪拌
  ①將N-100耐磨澆注料倒入攪拌機內(nèi),然后開動攪拌機,干混1分鐘。
 、趯⒎Q量好的水(用水量為7~9%)倒入攪拌機內(nèi),再攪拌2~3分鐘。采用自落式攪拌機時,應適當延長攪拌時間。出罐坍落度應
  控制在3±1mm之間。
  4、施工
 、偈┕ら_始前,應除去基礎表面的殘余水分,用毛刷將配好的YX混凝土界面處理劑均勻涂刷在基礎表面,然后趁其未干立即進行澆注施工。(詳見YX混凝土界面處理劑的使用說明書)
 、趯-100耐磨澆注料倒入模板內(nèi),然后采用震動器震搗。震搗時間應以耐磨澆注料表面返漿為準。若澆注層較薄,不便使用震動器震搗時,可采用抹壓法,但施工中應注意拍打、壓實,直至表層返漿, 后進行壓光處理。
 、劭刹僮鲿r間∶從加水攪拌至澆注完畢,早強型耐磨澆注料,其施工操作時間應控制在半小時以內(nèi),普通型耐磨澆注料的施工操作時間應控制在一小時以內(nèi)為宜,做到隨攪、拌隨澆注、隨震搗。
  ④養(yǎng)護:在澆注料終凝后應保持濕潤養(yǎng)護,其養(yǎng)護方法與養(yǎng)護時間可參照鋼筋混凝土施工要求進行。
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