鋼包澆注料的再生利用

發(fā)布時間：2015/6/18 18:26:57

　　鋼包澆注料的回收工藝及回收物料在高爐鐵口炮泥中的應(yīng)用

　　許多國家，尤其是發(fā)達國家，對廢棄耐火材料的再生利用非常重視。用后耐火材料正在向全部被利用的方向發(fā)展。國內(nèi)近幾年對耐火材料的再利用率還很低，隨著環(huán)保政策的貫徹實施，耐火材料市場競爭的加劇，回收利用用后耐火材料的比率將會很快提高。1對廢鋼包澆注料的回收選擇回收的廢鋼包澆注料原材質(zhì)為鋁鎂尖晶石澆注料，該澆注料是由特級鋁礬土顆粒料、鋁鎂尖晶石細(xì)粉、鎂砂粉、硅灰等高品質(zhì)耐火材料原料組成，在鋼包上使用后，材質(zhì)無多大變化，采用合理的工藝進行回收利用是可行的。

　　隨著鋼鐵的急劇增產(chǎn)，耐火材料的消耗也在增加。目前我國耐火材料的年消耗量在900萬t以上，用后廢棄耐火材料的年消耗量在400萬t以上。這些用后耐火材料若經(jīng)揀選、分類和特殊的工藝處理，就能夠獲得價值很高的耐火原料。用這些加工處理后的再生料，不但可以節(jié)約礦物資源，而且也減少了環(huán)境污染，從而大大降低耐火材料的成本。

　　回收的用后鋼包澆注料的利用：

　�。�1）在無水炮泥中，回收料以40％～60％的比率加入，完全替代成品高鋁熟料。

　�。�2）在有水炮泥中，回收料以30％～40％的比率加入，完全替代成品高鋁熟料。

　　（3）利用這部分回收料，需注意炮泥的塑性調(diào)節(jié)，特別是對有水炮泥，要適量調(diào)整結(jié)合粘土的比例。

　　回收利用用后鋼包澆注料替代成品高鋁熟料，經(jīng)核算，每噸可節(jié)約資金500元左右，有效地降低了炮泥的成本。用后鋼包澆注料是廉價的再生資源，能顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　對廢鋼包澆注料的揀選：在用后鋼包的拆包現(xiàn)場，揀選出拆下的大于20㎜的用后鋼包澆注料塊。

　　對廢鋼包澆注料的處理：

　�。�1）清除所揀選物料中的雜質(zhì)，如中間層后粘附的絕熱板，料中夾雜的廢鋼、渣等。

　�。�2）將物料人工破碎至150㎜以下。

　　（3）用顎式破碎機將物料破碎至25㎜以下。

　�。�4）用錘式破碎機將物料加工成所需要粒度的顆粒。

　　（5）用球磨機將物料加工成所需要的細(xì)粉。

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