發(fā)布時(shí)間：2016/10/7 16:56:22

　　剛玉莫來石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能；導(dǎo)熱系數(shù)低，多孔莫來石骨料配料，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好；單位容重輕，結(jié)構(gòu)重量減輕40～60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷磚隱患；可快速烘爐，縮短烘爐工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。但是澆注料在施工時(shí)十分容易產(chǎn)生問題，下面我們就說一下剛玉莫來石澆注料施工的規(guī)范：

　　一，施工前的準(zhǔn)備：

　　1.指定部位的舊澆注料，硅酸鈣板等清除干凈不能有殘留，要露出設(shè)備殼體，施工部位的錨固件全部清除干凈，不能有殘留。

　　2.檢查施工部位外形

　　3.檢查器具準(zhǔn)備情況

　　4.檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防澆注料失水措施

　　5.檢查澆注料的包裝和出廠日期是否過期

　　6.檢查施工用水，水質(zhì)需達(dá)到飲用水質(zhì)量，冬季施工用溫水，保證拌合料溫度在10℃以上

　　7.澆注期間確保不停電，保證連續(xù)施工

　　二，錨固件的焊接

　　采用專業(yè)的錨固件材質(zhì)，按照焊接圖的尺寸焊接規(guī)定的錨固件，使用規(guī)定的焊條，間距誤差小于5mm，焊肉要飽滿，不能掉或者從根部彎曲，焊接好后做熱膨脹處理，刷瀝青或者纏膠布，用焊模板支撐桿，保證澆注料的厚度。

　　三，粘硅酸鈣板

　　用粘接劑將硅酸鈣板粘附在設(shè)備殼體上，不能有脫離的現(xiàn)象，可以用鐵絲搭網(wǎng)固定硅酸鈣板，在纏繞錨固件時(shí)，不能有超過50mmx50mm的空隙，硅酸鈣板靠耐火材料一側(cè)刷防水，不能留空隙。

　　四，澆注料膨脹縫

　　每隔2.0㎡的澆注料快要用三合板做一個(gè)膨脹縫，三合板要與設(shè)備殼體保持垂直，固定，不能在施工時(shí)歪斜。

　　五，支模板

　　模板可使用木模板或鋼質(zhì)，保證規(guī)定厚度的澆注料，模板靠澆注料側(cè)涂油，以利于模板的拆除。模板要平整，接縫處應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán)，以防止襯里出現(xiàn)階梯和漏漿。模板要與設(shè)備殼體固定牢固，防止震動(dòng)使局部凸起，變形否則重支

　　六，澆注料加水

　　使用規(guī)定部位，規(guī)定的澆注料。澆注料加水是保證澆注料質(zhì)量的關(guān)鍵之一，施工用水需為新鮮，干凈的飲用水。整袋骨料倒入攪拌機(jī)后，小袋粉料均勻撒開，先干混1-2分鐘，快速加水，漸緩，當(dāng)澆注料在攪拌機(jī)內(nèi)沒有干料，機(jī)內(nèi)沒有料堆起，料面下榻后即可。此時(shí)加水速度要慢，澆注料在此時(shí)有一個(gè)加水量的折點(diǎn)，澆注料流動(dòng)性變化速度很快。澆注料從攪拌機(jī)倒出后不能成堆帶尖，但也絕不能一地，要盡量少加水，才能保證澆注料強(qiáng)度。澆注料加水過多，需放棄使用。加水后長時(shí)間不使用澆注料會(huì)初凝，不能重新加水，需放棄使用。

　　七.澆注料振搗

　　澆注料振搗是保證澆注料質(zhì)量的關(guān)鍵之二，新鮮澆注料倒入后，要馬上振搗，高不得超過300MM，振搗過程中要多點(diǎn)振搗。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，棒頭要快速插到底，振搗至澆注料表面出漿為止，澆注料需振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)馬蜂窩麻面。在拆模板時(shí)，若出現(xiàn)馬蜂窩等孔洞現(xiàn)象，需拆除重打。

　　八.澆注料的養(yǎng)護(hù)及脫模

　　澆注料施工結(jié)束后，正常施工條件下，帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)低于二十四小時(shí)，脫模后自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)低于二十四小時(shí)，冬季施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋�溫措施，保持養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度在5℃以上，同時(shí)，脫模時(shí)間應(yīng)保證在48小時(shí)以上。