耐火可塑料施工3大要點(diǎn)需要注意
01步.施工前的準(zhǔn)備工作
(1)可塑料各項(xiàng)性能的檢査:可塑料在施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)其理化性能的各項(xiàng)指標(biāo)。
衡量可塑料施工性能的指標(biāo)稱為可塑性指數(shù)。坯狀可塑性指數(shù)以20%-30%為宜,散狀可塑性指數(shù)約為25%~30%.
(2)機(jī)具的準(zhǔn)備:通常采用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)配以風(fēng)動(dòng)錘頭(一般應(yīng)帶橡膠套)作為可塑料搗打的工具。此外,還應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的木制或膠制手槌、整修用抹刀、鋼絲刷等器具。
(3)模板的準(zhǔn)備:爐墻可塑料施工一般采用鋼模板,通常制備三段模板進(jìn)行循環(huán)安裝,爐墻模板示意圖如圖4-29所示。
爐頂模板宜采用吊掛模板;如圖4-30所示:
安裝吊模時(shí),要使?fàn)t頂錨固磚與模板間留有一定間隙(小于如果爐頂錨固磚坐落在模板上,將使吊掛裝置松弛,形成各錨固磚受力不一,會(huì)嚴(yán)重影響爐頂可塑料質(zhì)量。
第二步.可塑料的施工
(1)錨固裝置的安裝固定。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定在爐墻和爐頂安裝錨固裝置。
爐墻錨固裝置一般由異型耐火磚和焊接在爐殼上的金屬件連接組成,如圖4-31所示。
爐墻錨固磚應(yīng)在可塑料搗打至其底面水平處予以固定,并與金屬件連接的螺栓擰緊。
爐頂錨固裝置是由異型耐火磚與金屬掛件組成它們相連后,吊掛于鋼梁上,如圖4-32所示。
爐頂錨固磚安裝應(yīng)在可塑料鋪排與搗打至相應(yīng)位置后進(jìn)行。安裝前,先將木模磚打入已搗實(shí)的可塑料體中,以形成與磚面相同的凹凸面,再將錨固磚嵌入和固定。此時(shí),還應(yīng)注意錨固磚與可塑料體緊密咬合。
(2)可塑料的鋪排與搗打。可塑料坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫靠緊,并應(yīng)逐層進(jìn)行搗打,即在第-層料坯全部搗打完畢后方可鋪排第二層。其搗打方向應(yīng)垂直于施工面。如采用散狀可塑料時(shí),每屋鋪料厚度不應(yīng)超過100mm。
當(dāng)采用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)進(jìn)行搗打時(shí),操作者應(yīng)緊握錘身,以錘頭與錘頭重疊2/3、行與行重疊1/2的方式向前移動(dòng),往復(fù)搗打3~4遍。如遇施工間隙時(shí),應(yīng)用塑料薄膜布將搗固體覆蓋。
搗打中斷較長時(shí),接縫應(yīng)留在同一排錨固磚的中心線處。當(dāng)繼續(xù)搗打時(shí),應(yīng)將其表面刮毛。
搗打完的爐墻厚度一般比設(shè)計(jì)尺寸稍大(支模時(shí)大6~8mm;不支模時(shí)大20mm左右),以便施工后進(jìn)行修整。修整時(shí),用切削工具按設(shè)計(jì)尺寸削去表面多余部分,使內(nèi)部氣孔外露。
可塑料的膨肢縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)。爐墻膨脹縫留成縱向直通縫,縫內(nèi)夾入厚度2mm的聚氯乙烯波形板。波形板兩側(cè)要求同時(shí)均勻地?fù)v打,使其膨脹縫基本形成直線。留設(shè)拐角處膨脹縫時(shí),可在膨脹縫位置上固定木樣板,再從兩個(gè)不同方位的爐墻同時(shí)搗打,完畢后,抽去木板,縫內(nèi)填以耐火纖維,如圖4-33所示。
爐頂可塑料搗打一般可分段同時(shí)進(jìn)行。斜坡爐頂應(yīng)從下部轉(zhuǎn)折處(施工縫)開始。搗打時(shí),由操作者持搗固機(jī)以水平方向地進(jìn)行。由于沒有搗錘自重沖擊力而顯得費(fèi)力,因此,施工時(shí)T應(yīng)特別要注意均勻搗打,以確保料坯間的緊密結(jié)合。爐頂合門處一般留成漏斗形空擋,然后仔細(xì)搗打。
第三步.可塑料的修整和養(yǎng)護(hù)
可塑料搗打完畢并將模板拆除后,應(yīng)在料體表面上及時(shí)進(jìn)行修整3修整的作用旨在削去料體的致密層,以形成表面氣孔,有利于爐襯烘烤時(shí)氣體的排出,避免產(chǎn)生裂縫。修整前,錨固磚或吊掛磚端面周圍的可塑料,應(yīng)用木槌輕輕地敲打,使咬合緊密。修整工作是以錨固磚端面為基準(zhǔn),削除多余部分,未削除的表面則應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。
在修整后的可塑料爐墻未硬化前,應(yīng)于受熱面上開設(shè)直徑為4~6mm的通氣孔,其間距宜為150~230mm,位置宜開設(shè)在兩個(gè)錨固磚中間,深度約為搗固體厚度的1/2~2/3。
可塑料內(nèi)襯受熱面的膨脹線,應(yīng)按設(shè)汁位置切割,寬宜為5mm,深宜為50~80mm。
修整后的可塑料內(nèi)襯,如不能及時(shí)烘爐,應(yīng)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)在塑料布內(nèi)表面形成細(xì)小水珠則視為正常。
可塑料內(nèi)襯烘爐前的裂縫修理
烘爐前可塑料內(nèi)襯裂縫寬度大于下列尺寸時(shí)應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ):燒嘴、各孔洞處3mm;髙溫或重要部位5mm;其他部位12mm。裂縫處應(yīng)挖成里大外小的楔形口,灑霧狀水潤濕,用可塑料仔細(xì)填實(shí)。
裂縫寬度在下述尺寸時(shí)可不進(jìn)行挖補(bǔ):燒嘴、各孔洞處1~3mm;高溫或重要部位1~5mm;其他部位3~12mm。此時(shí)可采取就縫充填的方法,即在裂縫處噴霧狀水潤濕,用木槌輕敲,使裂縫閉合,或填充泥漿、可塑料、耐火纖維等。
- 上一篇:耐火澆注料性能下降的原因
- 下一篇:氣化爐耐火材料
- 水泥工業(yè)窯爐常用的耐火澆注料…
- 循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)耐火材料施工…
- 耐火纖維澆注料的混煉、澆筑及…
- 砌筑焦?fàn)t用的耐火泥的用途及性…
- 鋯英石質(zhì)熱補(bǔ)料
- 剛玉澆注料有多高的使用溫度
- 耐磨耐火澆注料和普通澆注料有…
- 輕質(zhì)高強(qiáng)度澆注料不僅保溫隔熱…
- 鐵溝料的作用和特點(diǎn)
- 什么是耐火混凝土?和普通混凝…
- 中間包用堿性干式振搗料
- 高溫鍋爐耐火澆注料怎么施工
- 耐火纖維澆注料施工工藝介紹
- 熔模鑄造所用的耐火材料
- 預(yù)分解窯使用的耐火澆注料
- 耐火澆注料的特性及優(yōu)勢
- 干式防滲料有哪些作用?
- 鋼包耐火材料為何會(huì)損壞,有哪…
- 危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)
- 對(duì)耐火噴涂料的應(yīng)用和養(yǎng)護(hù)、噴…