耐磨耐火類可塑料的施工規(guī)范

（1）總則：

a. 適用范圍：

本規(guī)范適用于CFB鍋爐用襯里材料，在其它化工工業(yè)爐有類似情況也可采用此材料。

b. 本材料的施工時(shí)的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)等方面須符合有關(guān)規(guī)定的要求。

 

 

（2）材料的包裝及注意事項(xiàng)

a. 可塑料采用磷酸鋁結(jié)合礬土熟料以及超細(xì)粉類組配料。磷酸鋁結(jié)合劑、促凝劑以及外加劑要求現(xiàn)場(chǎng)加入。

b. 可塑料的包裝

① 可塑料粉料采用編織袋，重量為25kg/袋�？伤芰嫌媒Y(jié)合劑采用塑料桶包裝，重量為35kg/桶，可塑料用促凝劑已分小袋包裝，采用編織袋總包裝，并且袋上寫明可塑料用促凝劑。

② 用法：1袋可塑料粉料配制1小袋固化劑。

c. 材料的施工質(zhì)量由施工單位負(fù)責(zé)（包括本廠施工），本廠提供材料使用要求及有關(guān)注意事項(xiàng)。

d. 材料在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中，嚴(yán)禁雨淋受潮，特別是材料促凝劑應(yīng)妥善保管。

e. 材料配比：材料按同一型號(hào)組批，每批不超過(guò)50噸，剩料變更時(shí)應(yīng)另組批。

f. 材料取樣：同一批產(chǎn)品中任意取樣不少于5袋材料，并把5袋材料一起混拌均勻，按四分法取料5公斤制成試樣進(jìn)行檢測(cè)。

（3）材料試樣制作及檢驗(yàn)方法如下：

a. 制樣按GB/T5202-93《致密耐火澆注料稠度測(cè)定和試樣制備方法》進(jìn)行。

b. 體積密度按GB/T5200-93《致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗(yàn)方法》

進(jìn)行。

c. 耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度按GB/T5201-93《致密耐火澆注料常溫抗折強(qiáng)度和常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。

d. 燒后線變化率按GB/T5203-93《致密耐火澆注料線變化率試驗(yàn)方法》進(jìn)行。

e. 耐磨性能試塊制作方法及測(cè)試按ASTM704C進(jìn)行。

f. 熱震穩(wěn)定性試塊制作方法及測(cè)試按D/N51068.1.76進(jìn)行。

（4）材料施工前的注意事項(xiàng)

a. 該材料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。

b. 材料施工前需完成施工相關(guān)的準(zhǔn)備工作，根據(jù)不同的施工方法配備需要的施工機(jī)具。

c. 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)隱蔽工程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查驗(yàn)收，待確認(rèn)合格后方可施工。

d. 施工前應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，防止雜物混入料中。

e. 施工單位和使用單位應(yīng)對(duì)保溫釘（銷釘）等系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，雙方認(rèn)可后進(jìn)行施工。

f. 材料施工前，應(yīng)對(duì)保溫釘（銷釘）涂上一層瀝青，厚度為0.5-2mm。

g. 材料施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，需要時(shí)可做樣板試驗(yàn)，待施工人對(duì)材料的施工性能熟練后方可進(jìn)行施工。

（5）材料的攪拌

a. 將組配集料、促凝劑按比例要求倒入攪拌機(jī)中，攪拌顏色一致，再加入已稱量好的磷酸鹽結(jié)合劑繼續(xù)攪拌（攪拌時(shí)先加入大約稱量好的2/3結(jié)合劑），再視具體施工要求加入剩余結(jié)合劑），攪拌均勻后即可使用（攪拌時(shí)間一般為3-5分鐘）。

b. 結(jié)合劑的加入可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的天氣變化及溫度來(lái)調(diào)節(jié)其加入量。

c. 施工用料量可根據(jù)施工人員的多少和施工進(jìn)度來(lái)調(diào)節(jié)。

d. 攪拌好的料需在40分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁第二次加入磷酸鹽結(jié)合劑。初凝后的料應(yīng)棄之不用。

e. 結(jié)合劑的加入量為10～13%（重量比）。

（6）材料的施工

a. 材料施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)控制在10~30℃之間，濕度＜75%冬季施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋�溫措施，夏季施工環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)降溫措施，雨季施工應(yīng)有防雨措施。

b. 材料用手工搗打法施工

① 材料手工搗打時(shí)，將攪拌好的材料粘成團(tuán)填入后應(yīng)多搗，以使其內(nèi)部氣泡逸出。

② 材料在抹面時(shí)，嚴(yán)禁在施工好的表面撒水或其它干粉。

③ 設(shè)備如臥置施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)筒體直徑的大小可分2-3瓣進(jìn)行施工，每瓣施工完畢后，需停放24小時(shí)，待有足夠強(qiáng)度后再轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行下一瓣的施工。

④ 在施工下一瓣前，應(yīng)將已施工好的材料的接合面打毛并清除，疏松的材料應(yīng)打掉，再用漆帚漬水加以濕潤(rùn)方可進(jìn)行下一瓣的施工。

⑤設(shè)備如立式施工時(shí)，將材料粘成團(tuán)由下向上進(jìn)行施工，如中途中斷時(shí)可根據(jù)④條款進(jìn)行。

（7）可塑料的養(yǎng)護(hù)

可塑料施工完畢后，自然養(yǎng)護(hù)1-3天即可烘烤（養(yǎng)護(hù)間材料嚴(yán)禁淋水）。

（8）可塑料的質(zhì)量檢查及修補(bǔ)方法

a. 可塑料的質(zhì)量檢查

① 可塑料烘干后，用半磅錘輕輕敲擊襯里，襯里應(yīng)發(fā)出清脆回聲，襯里無(wú)疏松及無(wú)凹凸現(xiàn)象。

② 襯里烘干后，表面應(yīng)平整、無(wú)麻面、無(wú)明顯裂紋。

b. 可塑料的修補(bǔ)方法

① 襯里任一缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將襯里鑿成外小內(nèi)大狀，修補(bǔ)的小范圍至少包括5個(gè)保溫釘（銷釘）的范圍（至少為300×300mm），并且在四周用水徹底濕潤(rùn)。

②所有修補(bǔ)工作應(yīng)采用和原來(lái)施工相同的方法進(jìn)行。

（9）可塑料的驗(yàn)收

可塑料施工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)文件：

a. 材料合格證明書

b. 材料工程試塊試驗(yàn)（測(cè)試）報(bào)告（國(guó)家權(quán)威部門檢測(cè)報(bào)告）

c. 隱蔽工程驗(yàn)收記錄

d. 質(zhì)量檢查及修補(bǔ)記錄