加水量高低對(duì)低水泥澆注料性能的影響

低水泥澆注料是：水泥加量在3-8%，CaO含量一般在1-3%之間的澆注料稱之為低水泥澆注料。而CaO含量小于1.0%的澆注料稱之為超低水泥澆注料。傳統(tǒng)的普通耐火澆注料水泥含量高達(dá)10～30％，而低水泥、超低水泥的基質(zhì)中是用與澆注料主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的超微粉（粒度小于5um）取代部分或者大部分水泥，同時(shí)加入微量的分散劑（減水劑）和一定量的遲效緩凝劑配制而成。
其點(diǎn)是：
1）澆注料中氧化鈣含量較低，可減少材料中生成的低共熔相，從而提高了耐火度、高溫強(qiáng)度和抗渣性；
2）成型養(yǎng)護(hù)后生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時(shí)不存在大量水合鍵破壞而使中溫強(qiáng)度下降的問題，而是隨著熱處理溫度的提高而逐漸燒結(jié)，強(qiáng)度也逐漸提高；
3）澆注料的需水量大大降低，因此氣孔率低，體積密度高。主要用途：低水泥澆注料、超低水泥澆注料的使用溫度比同材質(zhì)普通耐火澆注料的使用溫度高。粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐及回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯。莫來(lái)石質(zhì)低水，泥澆注料可用于各種高溫?zé)�嘴的�?nèi)襯、加熱爐水冷管包扎襯等。剛玉和含鉻剛玉質(zhì)低水泥澆注料可用于鋼水爐外精煉裝置的某些部位襯體，還可用于工頻感應(yīng)爐內(nèi)襯，石油化工催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯里等。Al2O3-SiC-C質(zhì)的低水泥澆注料可用作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預(yù)處理用整體噴粉槍等的襯體等。

低水泥澆注料是采用多種超微粉、復(fù)合結(jié)合劑及高效外加劑的高品質(zhì)不定形耐火材料,具有良好的施工性能和高溫理化性能,已廣泛應(yīng)用于各種高溫窯爐。低水泥澆注料的性能受施工質(zhì)量影響較大。在使用過(guò)程中,經(jīng)常存在如下不合理現(xiàn)象:①澆注料加水量過(guò)大;②模具強(qiáng)度差,振動(dòng)時(shí)跑模漏漿,
鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司（http://m.zxuonaq.cn/）是專業(yè)從事澆注料的的生產(chǎn)，研發(fā)，銷售
為一體的耐火材料企業(yè)，主要產(chǎn)品包括：低水泥澆注料　耐火澆注料　鋼纖維澆注料　剛玉澆注料等產(chǎn)品，下面就給大家介紹下我們通過(guò)對(duì)低水泥澆注料做的實(shí)驗(yàn)，得出的一些結(jié)論。

低水泥澆注料的性能受施工因素的影響,通過(guò)對(duì)同一低水泥澆注料在不同加水量下的性能比較,重點(diǎn)分析了施工中的加水量對(duì)低水泥澆注料強(qiáng)度的影響。加水量每增加0.5%,材料抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度下降幅度接近或超過(guò)10%。