爐襯維護技術與電爐噴補料的選擇

通過選用合適的噴補料可以提高電爐爐襯的使用壽命。電爐采用噴補料維護可以有效地延緩爐襯的破損時間，提高爐襯的使用壽命，減少大、中修費用，同時可以保證電爐的連續(xù)生產(chǎn)，從而提高電爐的生產(chǎn)效率，而且噴補工藝簡單、使用方便、生產(chǎn)周期短，節(jié)約能耗、適應性強。

電爐噴補料的選擇：

(1)原料選擇。目前電爐噴補料的骨料主要采用鎂質、鎂白云石質、鎂砂-鉻鐵礦、鎂碳質、鎂白云石碳質原料，同時在材料中加入適量的添加物，如加入Si、Al、Mg等低熔點的金屬粉，噴補時金屬粉氧化放熱有助于提高溫度，并形成無害的氧化物于噴補料中，有利于提高噴補料的附著;加入尖晶石、Cr203、SiC、B4C、Si3N4等提高材料的抗氧 化性和耐蝕性;添加有機防爆纖維有利于結合劑中水分的排出，可以防止?jié)沧⒘显谑褂眠^ 程中發(fā)生爆裂;添加金屬纖維，用于出鋼口部位，以提高噴補料的抗剝落性;添加少量的 冶金爐渣可以提高噴補料的附著性和耐蝕性。

(2) 選用合適的外加劑。結合劑分為有機結合劑和無機結合劑兩類。有機結合劑多采 用熱固性樹脂和水溶性酚醛樹脂;無機結合劑有CaO和MgO及其水化產(chǎn)物，以及磷酸鹽、 水玻璃、氯化物、硫酸鹽等。實際使用時多采用有機結合劑復合無機結合劑的方式或幾種 無機結合劑復合的方式，其中尤以采用磷酸鹽結合劑，并加入適量的促硬劑和增塑劑的鎂質噴補料在電爐中使用較多較好。

(3) 優(yōu)化顆粒級配。顆粒大，回彈率高、流動性差，但是抗侵蝕性好;顆粒小，雖然可以減小回彈率，但是噴補料的氣孔率高，不利于材料的抗侵蝕。一般半干法噴補料的臨界粒度為3mm。火焰噴補料的臨界粒度為1mm。