發(fā)布時(shí)間：2019/10/9 18:48:16

自流耐火澆注料，是這種不用震動(dòng)就能流動(dòng)性和減壓蒸餾的可澆筑耐火保溫材料(見耐火澆注料)。它的特性是不在減少或不明顯減少耐火澆注料特性的標(biāo)準(zhǔn)下，適度放水，不用震動(dòng)就可澆筑成各種各樣樣子的施工體。自流耐火澆注料特別是在合適厚壁或樣子繁雜沒法震動(dòng)成形的位置應(yīng)用。

次之構(gòu)成自流耐火澆注料是在低混凝土和極低混凝土耐火澆注料的基本上發(fā)展趨勢(shì)起來(lái)的。這是由需粒度分布配合比的防火石料、顆粒料和高效率增稠劑構(gòu)成的，其重要是超微粉粒度分布、總數(shù)與高效率增稠劑的有效應(yīng)用，使耐火澆注料可以超過(guò)自流和全自動(dòng)鋪展開。

自流耐火澆注料適用不容易震動(dòng)的零部件。水下混凝土合適遠(yuǎn)距離、坡度、大批、迅速的施工。打針原材料適用不兼容磨具的一部分。在資本主義國(guó)家，自流、輸送水和注塑加工耐火保溫材料獲得了普遍營(yíng)銷推廣。在中國(guó)，這種新式非晶耐火保溫材料將有更大的發(fā)展趨勢(shì)室內(nèi)空間。自流耐火澆注料是這種具備流通性、填充性和可靠性的耐火澆注料，可自流自流成形高密度里襯。說(shuō)白了流通性就是說(shuō)借助重量的澆筑原材料來(lái)擺脫摩擦阻力，保持流動(dòng)性。填充料是耐火澆注料根據(jù)空隙，不產(chǎn)生塞流�？煽啃允悄突饾沧⒘喜换炷�土離析，不泌水。除此之外，自流耐火澆注料還應(yīng)具備優(yōu)良的后燃特性。

通常情況下，自總流量的總流量是用自總流量來(lái)表達(dá)的。用以精確測(cè)量自總流量的磨具是1個(gè)圓臺(tái)直徑為70mm,下直徑為100mm,高寬比為50mm.精確測(cè)量，與混和料耐火澆注料，填滿實(shí)體模型的原材料以后，明確提出了模具材料的外流，隨后豎直升降機(jī)錐模，放到玻璃板上的原材料總流量的全自動(dòng)，1分鐘后，很大的直徑精確測(cè)量鋼板和豎直的直徑，均值，按式（9-6）辭職。通常情況下，自總流量的自身流動(dòng)性操縱在50%和100%中間。假如自流值很小，料流差，則不可以用實(shí)體模型添充施工現(xiàn)場(chǎng)的耐火澆注料，產(chǎn)生密實(shí)度的內(nèi)襯。假如自流值過(guò)大，原材料在施工全過(guò)程中將會(huì)出現(xiàn)混凝土離析狀況。

耐火澆注料的流通性在于顆粒物構(gòu)成和高效液相特性，即石料與漿體黏度和屈服應(yīng)力中間的磨擦。料漿的流通性能用賓漢模型表示。如果作用力造成屈服應(yīng)力左右的剪應(yīng)力，耐火澆注料流動(dòng)性。自流動(dòng)性原材料需中低粘度。假如黏度很大，料漿就不容易流動(dòng)性。假如黏度很小，則將會(huì)產(chǎn)生縮松。在耐火澆注料中，先將粉體設(shè)備與水混和成網(wǎng)漿，隨后將細(xì)石料飄浮在凈漿中做成水泥砂漿，較后將粗石料飄浮在水泥砂漿中，做成耐火澆注料。

哪些方面決策了自流耐火澆注料的流通性

自流耐火澆注料是耐火保溫材料的一整攻克,它具備優(yōu)良的流通性,其理化指標(biāo)和性能指標(biāo)好于別的低混凝土耐火澆注料,具備營(yíng)銷推廣商品的價(jià)值,可做為震動(dòng)料的升級(jí)換代商品。

自流耐火澆注料的流通性是其較關(guān)鍵的特性其一，決策其流通性的要素關(guān)鍵有下列幾層面：

1、加水流量

自流耐火澆注料對(duì)加水流量比較敏感,加水流量不夠、自流值很小,原材料不可以一切正常流動(dòng)性添充,汽泡不可以排出去;放水過(guò)多,會(huì)造成石料下移,可能會(huì)導(dǎo)致石料與栽培基質(zhì)產(chǎn)生分離出來(lái),而且水份過(guò)多會(huì)危害原材料的相對(duì)密度和抗壓強(qiáng)度,及其耐腐蝕特性和耐磨性這些。

2、顆粒級(jí)配

原材料:(1)石料:特等礬土。(2)顆粒料:特等礬土粉,uf-SiO2,純鋁酸鈣水泥,α-Al2O3微粉。

自流料的流通性來(lái)源于水泥砂漿,<1mm一部分少則鉆井泥漿多,流通性好,而顆粒料太少則用水量大,因此提升1～0mm的顆粒物多組分是有益的。從表1能夠看得出>1mm顆粒物多組分超過(guò)50%時(shí),沒辦法得到不錯(cuò)的流通性,科學(xué)研究得出結(jié)論:具備優(yōu)良流通性的粒度分布組成范疇:>1mm35～50%,1～0mm15～30%,<0.088mm35～50%。

3、粗顆粒級(jí)配與臨界值粒度分布?

在配合比:>1mm40%,1～0mm20%、<0.088mm40%的狀況下,粗粒量越大卻流通性好,有些人把臨界值粒度分布操縱在5mm下列,試驗(yàn)說(shuō)明,依據(jù)正相反。從基礎(chǔ)理論上說(shuō),>1mm多組分中顆粒物越大,則真密度越小,與鉆井泥漿的觸碰總面積也越小,流動(dòng)性摩擦阻力小,則流通性好。

4、混凝土

自總流量隨混凝土使用量的提升,用水量提升,流通性越差,且對(duì)高溫抗壓強(qiáng)度不良影響。與此同時(shí),混凝土使用量過(guò)少,在其中溫抗壓強(qiáng)度稍低,因此混凝土的添加量以5%上下為宜�；炷�土的礦物質(zhì)構(gòu)成也會(huì)對(duì)自流料的流通性造成需的危害。例如純鋁酸鈣水泥與礬土混凝土作融合劑時(shí),應(yīng)用外加劑和增稠劑的占比需作需的調(diào)節(jié)。

5、白泥

白泥的添加替代一部分特等礬土筒研磨成粉對(duì)流通性有益,碾土的料不會(huì)太粘,而且流通性提升得迅速(如表3),白泥作助融合劑,干躁抗壓強(qiáng)度及1000℃燒后抗壓強(qiáng)度均有明顯增強(qiáng),而且在高溫下,白泥有利于莫來(lái)石的轉(zhuǎn)化成,提升熱震可靠性。

6、超微粉

在低混凝土耐火澆注料中,硅微粉起著關(guān)鍵的功效,它對(duì)減少加水流量,提升凝固融合抗壓強(qiáng)度有益處,能夠根據(jù)提升硅微粉的添加量來(lái)提升耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度�？墒荢iO2微粉的匯集會(huì)使流動(dòng)性值越差。如圖所示2圖示。而且過(guò)多地添加SiO2微粉在高溫下SiO2由非晶態(tài)變化為晶態(tài)而造成澎漲,因此SiO2微粉適合添加量是很關(guān)鍵的。另一個(gè),SiO2微粉品質(zhì)對(duì)流通性的危害也挺大,均值粒度應(yīng)操縱在012um下列。一樣,Al2O3微粉也具備減水功效,且隨加上量的提升,使流通性降低的力度較小。另外Al2O3微粉的均值粒度分布應(yīng)操縱在3um下列,不然會(huì)危害自流料的流通性。而且Al2O3微粉與硅微粉中間需有1個(gè)合適的砂漿配合比。

另一個(gè),經(jīng)檢測(cè),自流料中添加0.8～1.2‰的六偏磷酸鈉,自流料的流動(dòng)性值優(yōu)異。它既能夠當(dāng)做增稠劑,又具有減水的用途,且這二種特性顯著好于三聚磷酸鈉。