燃燒器澆注料使用周期短的原因分析

  （1）錨固件的材質(zhì)。燃燒器所處的位置溫度很高，其襯體表面溫度高達1 500 ℃以上，如果耐熱鋼扒釘?shù)哪透邷匦阅懿缓�，會很容易發(fā)生氧化反應，使其強度降低，導致澆注料脫落。扒釘膨脹產(chǎn)生熱應力也會使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生裂縫、裂紋，破壞澆注料的結(jié)構(gòu)，使其強度降低。

  （2）錨固件的焊接。焊接前未對燃燒器表面進行清理和除銹，影響扒釘?shù)暮附淤|(zhì)量，使扒釘開焊，導致耐火澆注料脫落；扒釘與燃燒器鋼結(jié)構(gòu)表面接觸面積太小，焊接面積也太小，降低扒釘?shù)暮附永喂坛潭�，使扒釘開焊脫落。

  （3）扒釘?shù)闹睆�、尺寸以及排列方式選擇的不合理，影響澆注料的施工質(zhì)量和使用效果。

  1.2 耐火澆注料的材質(zhì)與施工

  （1）耐火澆注料的材質(zhì)。生產(chǎn)實踐表明，耐火澆注料的材質(zhì)直接影響其使用壽命。澆注料的使用周期短，其材質(zhì)選擇的不合適是其中的主要原因之一。

  （2）耐火澆注料的厚度。增加澆注料的厚度，相當于增加其強度，有利于保護燃燒器。但過厚容易使燃燒器變形，過薄直接影響澆注料強度，過厚過薄都影響其使用壽命。

  （3）耐火澆注料的施工。為使?jié)沧⒘暇哂休^好的流動性，廠家制作澆注料時加入的水量過大，造成澆注料的氣孔率增加，密實度降低，強度降低；模具與燃燒器之間的澆注空間很小，并且密布了許多扒釘，澆注振搗時，操作振動棒極其困難，影響澆注料的密實度；施工人員貪圖施工方便，將燃燒器水平放置，直接影響澆注振搗；養(yǎng)護不充分，澆注料的后期強度還沒有充分發(fā)揮就投入使用，并且沒有控制升溫速度，造成澆注料產(chǎn)生裂紋，甚至炸裂。

  1.3 化學侵蝕的影響

  來自原燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分在高溫下化合形成硫酸鹽和鹽酸鹽，滲入到澆注料中產(chǎn)生膨脹，導致澆注料開裂和剝落。

  1.4 磨損

  來自篦冷機并攜帶大量粉塵的高溫旋轉(zhuǎn)氣體直接沖刷燃燒器上的耐火澆注料，尤其是前端下部的溫度高，更容易產(chǎn)生裂紋、裂縫，澆注料易遭到破壞性的磨損。燃燒器端部澆注料脫落后，使端部鋼體直接暴露在高溫下而產(chǎn)生形變，影響火焰和煅燒。

  1.5 熱震

  回轉(zhuǎn)窯在連續(xù)運轉(zhuǎn)時，其熱工制度相對穩(wěn)定，澆注料內(nèi)部產(chǎn)生的熱應力破壞作用不是很大。但是急停急冷產(chǎn)生的熱震危害很大，會導致澆注料產(chǎn)生裂紋、裂縫而開裂脫落。尤其是燃燒器的前端下部，嚴重時會剝落10mm左右厚度的澆注料。

  1.6 端部堆料

  燃燒器前端上部會堆積高溫熟料，熟料中含有的堿性化合物又會與澆注料反應產(chǎn)生低熔物，它們都會對澆注料造成不同程度的化學侵蝕。這時崗位員工往往只用鋼釬去清理，又會人為地損傷積料下邊的澆注料。