水泥窯用耐火澆注料出現(xiàn)爆裂的原因分析

水泥窯用耐火澆注料出現(xiàn)爆裂的原因分析 鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種耐火材料，澆注料的企業(yè)，主要產(chǎn)品包括：耐火澆注料，莫來(lái)石澆注料，鋼纖維澆注料 低水泥澆注料等產(chǎn)品，有著十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，下面給大家分析一下水泥窯用耐火澆注料出現(xiàn)爆裂的原因分析。
為提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，大多數(shù)水泥制作企業(yè)存在著生產(chǎn)任務(wù)重，停窯檢修時(shí)
間短的問(wèn)題。對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)而言，中修，大修的時(shí)間一般控制在8－15天，而我國(guó)水泥窯多使用以水硬
性結(jié)合為主的低水泥系列耐火澆注料，其施工、養(yǎng)護(hù)和烘烤需滿足一定的周期，因此在工期短，
烘窯快的情況下，容易出現(xiàn)澆注料的爆裂現(xiàn)象，尤其是一些特殊競(jìng)價(jià)的澆注料，在生產(chǎn)線烘烤投料中發(fā)生
爆裂，不得不停窯重新澆注，給企業(yè)帶來(lái)不需要的損失。
產(chǎn)生爆裂的原因：
各水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)重，一條日產(chǎn)5000噸水泥的生產(chǎn)線，一天的生產(chǎn)額約為100萬(wàn)元，因此，大部分
水泥廠存在著檢修就要搶時(shí)間的情況，為了早日開(kāi)窯生產(chǎn)，不得不壓縮澆注料的養(yǎng)護(hù)和烘烤時(shí)間。
2目前，我國(guó)的水泥窯用耐火澆注料材質(zhì)以SI02,A1203系統(tǒng)為主，其結(jié)合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬早
強(qiáng)型水泥，這就要求澆注料在施工完畢后有充足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和合理的烘烤制度，其所需的時(shí)間較長(zhǎng)。
我國(guó)水泥行業(yè)的檢修基本上委托筑爐公司來(lái)進(jìn)行，施工隊(duì)伍的專(zhuān)業(yè)水平，施工是否規(guī)范都要對(duì)耐火澆注料
的施工質(zhì)量和使用效果有圈套的影響
4.水泥窯的一些特殊部位，如前窯品，窯頭罩，冷機(jī)頂部和側(cè)墻等，存在著烘烤難度大的問(wèn)題。
對(duì)這些部位，有些水泥企業(yè)根本不用木柴烘烤，部分企業(yè)只是進(jìn)行短時(shí)間的烘烤，在作用燃燒器烘窯階段
，由于水泥窯工藝參數(shù)的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對(duì)窯頭罩和冷機(jī)只有部
分輻射的熱能，這部分熱量不足以使?jié)沧⒘现械淖杂伤�充分的排出，開(kāi)始投料生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)中的熱氣流在
短時(shí)間內(nèi)向窯頭回流，同時(shí)，高溫熟料開(kāi)始在窯頭罩堆積，導(dǎo)致窯頭罩，冷機(jī)部位溫度急劇升高，此時(shí)，
容易發(fā)生澆注料爆裂，脫落的現(xiàn)象，以上多方面的因素造成各水泥廠家在檢修期間澆注料的爆裂問(wèn)題比
較突出，我國(guó)每年都有水泥廠由于澆注料防爆措施未做好，烘烤制度不合理造成窯頭罩，冷機(jī)澆注料發(fā)生
爆裂，坍塌的情況