如何提高耐火澆注料的韌性
改善耐火澆注料韌性的方法,采取一定的措施,使材料形成某種顯微結(jié)構(gòu),產(chǎn)生耗能機制,阻礙裂紋擴展,提高耐火澆注料的韌性。
耐火澆注料中存在結(jié)構(gòu)缺陷,固有氣孔和裂紋,在外力的作用下,裂紋容易起動,又缺乏耗能機制,
易發(fā)生脆性破碎,增韌途徑可以對顯微結(jié)構(gòu)進行控測,減小裂紋的尺寸,控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量和分布等。也可以通過增加能量耗散機構(gòu)和設(shè)置障礙,阻止裂紋擴展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗能機構(gòu)。彌散第二相顆粒,可使裂紋擴展遇到障礙,發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)增韌。這些措施都可以阻礙裂紋進一步擴展,提高材料韌性,從而提高耐火澆注料的抗熱震性。
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些高品質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位,如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等,可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的高品質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用于煉焦爐,水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,使用高品質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位,使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料,在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。
作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時,一般應(yīng)在01次使用前進行烘烤,以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除,達到某種程度的燒結(jié),使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng),在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi),應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用,極易產(chǎn)生嚴重裂紋,甚至松散倒塌,在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。
此外耐火澆注料[1]一般具有較高的常溫強度,可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場安裝,如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐,也在石油、化工、建材、電力和機械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。
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