煉鋁中頻爐搗打料

 

　　煉鋁中頻爐搗打料根據(jù)使用部位所用的耐火材料也有不同，以爐底為例，推薦使用鎂質(zhì)搗打料。搗打料是指用搗打（人工或機(jī)械）方法施工，并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質(zhì)分類有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、鋯質(zhì)及碳化硅-碳質(zhì)耐火搗打料。煉鋁中頻爐搗打料的具體情況榮盛耐材為您介紹。

　　煉鋁中頻爐鎂質(zhì)搗打料是以電熔鎂砂為原材料，摻加多種超細(xì)粉添加劑，電熔水泥或復(fù)合樹脂為結(jié)合劑制成的散狀料體。搗打料化學(xué)穩(wěn)定性好,耐沖刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震,廣泛應(yīng)用于冶金,建材,有色金屬冶煉,化工,機(jī)械等制造行業(yè),用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等特種鋼。

　　鎂質(zhì)搗打料以其結(jié)合劑不同有焦油鎂砂、鹵水鎂砂兩類，多用于轉(zhuǎn)爐、電爐、銅反射爐、閃速爐等爐底部位。焦油鎂砂搗打料施工前，應(yīng)將煤焦油加熱到130℃左右進(jìn)行脫水，鎂砂和氧化鐵粉加熱到1100℃以上進(jìn)行干燥。

　　當(dāng)砌磚完畢后，對濕砌磚砌體表面進(jìn)行加熱干燥，除去其中的水分(干砌砌體則不需加熱)，并在砌體表面上涂刷一層煤焦油。搗打時，將拌合好的搗打料分層倒入，每層厚度為70～80mm，壓縮比為50％，搗打通常從爐子中心向四周進(jìn)行，以免油質(zhì)擠向中心匯合形成軟點(彈簧體)。搗打的風(fēng)壓應(yīng)不小于0．5MPa。

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