高爐耐火噴涂料

 

      高爐爐腹中部以上鐵皮內(nèi)側(cè)等部位均可采用噴涂料，其作用為提高爐體的氣密性，保護爐體鐵皮。高爐用耐火噴涂料普遍采用鋁酸鹽水泥或水玻璃為結(jié)合劑，以粘土熟料或高鋁礬土熟料為骨料組成基本材料。常用的高爐耐火噴涂料牌號為T。

      耐火噴涂料是利用風(fēng)動工具以機械噴射方法施工的不定型耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑（或外加劑）組成。由于在噴涂過程中水泥與骨料等組分材料反復(fù)連續(xù)沖擊促使噴射出的物料壓實，因而噴涂曾具有較好的致密度和力學(xué)強度。噴涂施工實際上是把運輸、澆注或搗固何為一個工序，不許或秩序單面模板，工序簡單、效率高，有廣泛的適應(yīng)性。

      高爐耐火噴涂料按材料體積密度分輕質(zhì)噴涂料（0.5-1.3g/cm3）、中質(zhì)噴涂料（1.3-1.8g/cm3）和重質(zhì)噴涂料(大于1.8g/cm3)。親自噴涂料常用作隔熱襯，中重質(zhì)噴涂料既可做隔熱襯里，又可作低、中溫爐的工作襯里，而重質(zhì)噴涂料一般主要作工作襯里。

      高爐耐火噴涂料根據(jù)加水（或溶液）的順序和用水量又分為濕法、半干法和干法噴涂料3種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再噴涂；半干法是先將噴涂料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩余的水（或溶液）；干法的用水量（或溶液）全部在噴嘴處加入。其中以半干法為普遍。

      高爐噴涂料配合比需滿足以下條件：達到所需強度、回彈量少、噴涂粉塵少、粘附性好以及不導(dǎo)致輸送管道堵塞等。采用水泥結(jié)合劑以剛發(fā)貨半干法噴涂時，水泥用量約占全部材料的20%-25%。水泥過多，噴涂時粉塵量增加，硬化后的噴涂曾收縮也隨之增大。

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