粘土質耐火搗打料

      粘土質耐火搗打料是用人工或機械搗打方法施工，并通過加熱硬化的不定型耐火材料。有具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑組成，加水或其他液體經過混練而成。

      根據使用需要可由各種材質的耐火骨料與粉料配制搗打料。同時依據耐火骨料材質和使用要求選用合適的結合劑，某些搗打料不用結合劑而僅加少量助熔劑以促進其燒結。在酸性搗打料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽等水溶液以及磷酸鹽及其聚合物作結合劑。

      粘土質耐火搗打料通常主要用于與熔融物直接接觸的部位，要求耐火材料需具有良好的體積穩(wěn)定性、致密型和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電熔原料。搗打料的大粒徑與使用部位與施工方法有關，一般臨界粒度為8mm。多數搗打料未燒結前的常溫強度較低，優(yōu)點中溫強度也不高，只有在加熱時達到燒結或結合劑中的含碳化合物澆花后才能獲得良好的結合。

      粘土質耐火搗打料耐火性能和耐熔融物侵蝕能力可以通過高品質原料的選擇、調整合理配比以及精心施工而獲得。在高溫下搗打料除具有較高的穩(wěn)定性和耐侵蝕性外，其使用壽命在很大程度上還去取決于使用前的烘烤或01次使用時的燒結質量。如加熱面燒結為整體、無龜裂并與底層不分離，則使使用壽命可以得到提高。

      粘土質耐火搗打料的施工質量十分重要，其質量優(yōu)劣與使用效果密切相關。搗打澆注料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打，搗打一次加料厚度約為50-150mm。粘土質耐火搗打料可在常溫下進行施工，如采用可形成碳結合的熱塑性有機材料作結合劑，多數采用熱態(tài)攪拌的方法將混合料攪拌均勻后立即施工，成型后依據 混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結。

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