鎂質澆注料

鋁鎂澆注料在使用中呈現裂紋，下降了使用壽命，其現象是：當鋼包用到5爐次時，包內壁開端呈現裂紋，布滿整個包壁，跟著使用次數的添加，裂紋變深變寬，當用到20多爐時，只好被迫停用。

鎂質澆注料

為處理澆注料裂紋疑問，曾實驗過以下一些辦法：

(1)將豎窯煅燒的率礬土熟料更換成由倒焰煅燒的鋁礬土，這樣礬土的燒結性和體積密度都增加了，以為可削減因為礬土煅燒不完全而在使用過程中從頭燒結所構成的體積縮短，但沒有成功;

(2)以為裂紋和澆注料內細粉總量多有關，試著將澆注料內的細粉削減到30%(質量分數)以下，低到25%，也沒能處理疑問;

(3)從化學反應著手處理裂紋。因為Al2O3和MgO在高溫作用下可生成鋁鎂尖晶石，且隨溫度的增加有較大的體積脹大，經一系列實驗，調整Al2O3/MgO，也沒達到滿意的作用，甚至當MgO含量過高時，反而又產生了脫落。

終，選用如下辦法基本處理了這一疑問：

(1)將骨料粒度上限由原來的15mm上調到25mm，其間20~25mm部分占總量的7.2%(質量分數)。這是因為超大顆粒的存在，不僅起到骨架作用，并且能夠改變長裂紋方向，有助于阻撓內裂紋的拓展;

(2)在基質中加入鋯英石粉。這種鋯英石粉產地為澳大利亞，其間ZrO2含量在66%左右。因為ZrO2自身熔點很高，在使用中它能夠吸收渣中CaO，生成高熔點、高抗侵蝕性的CaZrO3，關閉氣孔和裂紋，強化了基質。其次，因為鋯英石的存在，還能夠使?jié)沧⒘蟽葮嫵晌⒘鸭y構造，改善澆注料的高溫使用性能;

(3)盡可能下降活性硅灰粉的用量。因為硅灰粉質量不穩(wěn)定，加入量大，則帶入的雜質成分多，對使用不利。將澆注料內硅灰的用量控制在1.5%(質量分數)以下，作用較好;

(4)澆注時，嚴格控制加水量并確保均勻振蕩也很重要。