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耐火澆注料局部脫落后怎么修補(bǔ)?
發(fā)布時間:2019/12/9 17:22:51
耐火澆注料局部脫落需要采取修補(bǔ)措施,先要分析脫落的原因,然后把受損的部位清理干凈,根據(jù)脫落面積和情況采取不同的修補(bǔ)方案,面積小的推薦使用可塑料修補(bǔ)或?qū)S眯扪a(bǔ)料。
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耐火澆注料局部脫落原因有哪些?
1、材料質(zhì)量,2、配方工藝,3、施工工藝,4、烘爐工藝,5、運行工藝。這幾項是造成局部脫落的主要原因。
水泥窯窯口耐火澆注料局部脫落后怎么修補(bǔ)?
1)使用窯口用抗剝落澆注料縮短施工和升溫時間。厚度由原來的250mm降至200mm,防止因升溫過快澆注料爆掉。
2)用螺栓將窯口護(hù)鐵固定在窯筒體上,同時用備用螺母固定點焊,確保窯口護(hù)鐵無松動。
3)減少澆注料用水量,由正常施工時的5.5%降低至5%,同時增大排氣孔尺寸并增加其數(shù)量,保證水分的及時排出,并且在澆注料攪拌完成后10min內(nèi)完成澆筑,防止?jié)沧⒘瞎袒?/div>
4)采用材質(zhì)為Cr25Ni20的10mm×150mm方形底座和φ8mm錨固件搭配使用,改進(jìn)前后錨固件示意圖1。改進(jìn)后的錨固件使用在窯口護(hù)鐵的非工作面,增大了錨固件與窯口護(hù)鐵的接觸面積,同時適當(dāng)增加錨固件數(shù)量,焊條采用THA402,確保底座滿焊,焊縫飽滿,錨固件表面涂刷一層2mm厚的瀝青漆。使用12個月非工作面澆注料無一塊脫落,解決了非工作面澆注料易脫落的難題。
5)窯口護(hù)鐵施工采用模塊澆筑,要確保模板的支撐作用,在澆注料澆筑完成后模板不變形;新筑澆注料與舊澆注料之間需涂抹瀝青漆作為防水層;在上方的模板處預(yù)留φ6?8mm的排氣孔,排氣孔間隙由原來的150mm減為100mm,且澆筑完成后全部插入一次性木筷,防止?jié)沧⒘献冃沃率古艢饪锥滤?每完成—塊窯口護(hù)鐵的澆筑后,即用木炭桶烘烤養(yǎng)護(hù)。
6)在澆注料施工完成后,進(jìn)行點火升溫操作,在升溫前,關(guān)閉燃燒器旋流風(fēng),開啟50%軸流風(fēng),燃燒器位置由冷態(tài)時與窯口持平位置往窯內(nèi)推進(jìn)200mm。在升溫過程中,嚴(yán)格控制前期升溫速率,600℃以后加快升溫速率,實現(xiàn)了升溫就投料,升溫過程中窯轉(zhuǎn)速適當(dāng)加大,防止高溫點集中,損壞澆注料。
修補(bǔ)用可塑料與澆注料一樣嗎?
澆注料修補(bǔ)與可塑料修補(bǔ)我們以80T鍋爐為例,澆注料修補(bǔ)鍋爐需要把墻體拆除然后重新焊接網(wǎng)格,然后把模板支起來,而且不能一次性澆注成型,要請專業(yè)木工支模板然后一板一板的澆注,澆注完工后需要用木材持續(xù)進(jìn)行烘爐,一般烘爐時間不低于一個星期。
可塑料修補(bǔ)是一種比較方便的修補(bǔ)料,不需要像澆注料修補(bǔ)那么麻煩,不需要全部拆除,只需要把需要修補(bǔ)的磨損嚴(yán)重的部位的舊澆注料拆除,然后在原來拆除的邊角用結(jié)合劑沖洗,防止修補(bǔ)料與原澆注料之間產(chǎn)生縫隙,重新焊接編制網(wǎng)格,然后用可塑料直接涂抹,涂抹到與舊澆注料一樣平即可。不需要模板,不需要烘爐,自然養(yǎng)護(hù)36小時即可投入使用。
通過對比我們可以詳細(xì)了解澆注料與可塑料修補(bǔ)的不同,可塑料可以節(jié)省材料,簡化施工,但是價格比同性能澆注料高。
榮盛耐材作為多年的耐火材料生產(chǎn)廠家,具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和實踐基礎(chǔ),提供定制和施工服務(wù),榮盛注重科技創(chuàng)新,不斷的加大對于新產(chǎn)品的開發(fā)力度,確保耐火材料能夠適用于更多的爐窯項目中,為更多的工程帶去福音。
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