發(fā)布時間：2020/2/12 13:13:44

耐火材料內(nèi)襯設計

系統(tǒng)軟件構成套筒規(guī)格窯關鍵由原材料存儲（原材料跨或原材料場）、原材料提前準備、窯本身、起重機房、液壓系統(tǒng)、主控芯片樓、風主機房、有機廢氣風主機房、制成品石灰粉貯運系統(tǒng)軟件，除塵設備構成。依據(jù)新項目具體情況設定高低壓配電室、液化氣充壓站、給水泵站、空氣壓縮機等設備。窯本身系統(tǒng)軟件由窯體、送料設備、進料設備、汽缸、熱交換器、霧化噴嘴、耐火保溫材料里襯及其離心風機系統(tǒng)軟件等組成，單座套筒規(guī)格窯系統(tǒng)軟件。

鋼開發(fā)設計的套筒規(guī)格窯技術性具備有效的里襯構造和氣旋分派方法，鍛燒特異性石灰粉具備明顯的技術性優(yōu)點。其關鍵技術性特點是：

（1）選用環(huán)狀構造，熱氣旋遍布勻稱，邊緣效應減少，有益于石灰粉鍛燒，套筒規(guī)格窯窯體內(nèi)部設計方案構造；

（2）選用倒流+并流的優(yōu)秀鍛燒加工工藝，石灰粉在并流地區(qū)燒制，石灰粉制成品質(zhì)量高窯窯體技術性放料、鍛燒及出灰機器設備送料系統(tǒng)軟件由稱重斗及密封性水利閘門、單斗斗提機、正中間料斗及密封性閘閥、轉(zhuǎn)動面料器、料鐘及料位檢驗設備等構成。

窯體鍛燒系統(tǒng)軟件由熱交換器（使窯內(nèi)有機廢氣與驅(qū)動器氣體保持熱交換器）、點燃系統(tǒng)軟件（含上燃燒機、下燃燒機）、霧化噴嘴（用驅(qū)動器氣體將窯內(nèi)一部分汽體弄出產(chǎn)生再循環(huán)氣流，造成窯內(nèi)并流地區(qū)）、上內(nèi)套筒規(guī)格和下內(nèi)套筒規(guī)格等機器設備構成。出灰系統(tǒng)軟件將經(jīng)加熱、鍛燒和制冷轉(zhuǎn)化成的石灰粉，在制冷帶底端由零件柜出灰機立即卸入窯下邊灰倉，隨后經(jīng)倉下給料機排出來。

里襯構造依據(jù)內(nèi)外套筒規(guī)格設計方案規(guī)定，融合隔熱系統(tǒng)軟件規(guī)定，選用有效的耐火保溫材料里襯設計方案構造；火橋底端斜拉橋鎂鋁尖晶石磚選用3層構造；內(nèi)套筒規(guī)格和窯殼選用托磚圈技術性；選用超低溫空烘窯—切料烘窯二步烘窯方式或切料烘開窯技術性等。

耐火材料澆筑時膨脹間隙的解決方法

進口管箱與里襯鉻鋼玉優(yōu)化結構高溫急冷器里襯中的焊接應力一般分成機械設備焊接應力和溫度梯度地應力二種。下邊將從這2個層面開展提升，以求減少鉻鋼玉澆筑里襯及罩殼在運作中造成的焊接應力。機械設備焊接應力減少的改進方案在很多高溫機器設備中，以便減少耐火保溫材料受到機械設備焊接應力和機殼受到澎漲力，一般 選用在耐火保溫材料澆筑時預埋澎漲空隙，讓防火里襯在澎漲值未超過預埋的澎漲空隙時相互隨意。

澎漲空隙的尺寸十分關鍵，很小，起不上調(diào)整地應力的功效；很大，有將會使里襯構造不平穩(wěn)或使高溫物質(zhì)滲透到里襯中。對于管箱及里襯焊接應力過大的難題，在里襯鋼玉澆筑的全過程中充分考慮耐火保溫材料的澎漲量，使里襯鉻鋼玉以分層方式存有。

榮盛耐材作為專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家，我們擁有豐富的窯爐內(nèi)襯建設和改造經(jīng)驗，如果您有相關的疑問和需求都可來電進行咨詢，我們會本著誠摯的服務態(tài)度向您提供專業(yè)的解決方案。