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耐火澆注料
耐磨澆注料價(jià)格是多少?
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耐磨澆注料價(jià)格是多少?

發(fā)布時(shí)間:2020/4/28 9:35:28


耐磨澆注料價(jià)格是根據(jù)指標(biāo)來(lái)進(jìn)行報(bào)價(jià)的,不同材質(zhì)含量?jī)r(jià)位不同,大致價(jià)格為幾千至幾萬(wàn)一噸,便宜的不耐用,太貴的沒(méi)需要,根據(jù)使用部位,建議您選擇合適的產(chǎn)品。
耐磨耐火澆注料
耐磨耐火澆注料主要采用高鋁、剛玉、碳化硅等,添加藍(lán)晶石粉作為膨脹劑,結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥(耐火水泥)。耐磨澆注料由高強(qiáng)度骨料和礦粉添加劑組成.通過(guò)優(yōu)化配方設(shè)計(jì),具有耐磨性小、強(qiáng)度高、形狀控制任意、整體性強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、施工性能好等優(yōu)點(diǎn)。由于聚合物的加入,基層混凝土粘結(jié)牢固。高強(qiáng)度耐磨澆注料價(jià)格低廉,是施工現(xiàn)場(chǎng)耐磨要求的推薦產(chǎn)品.
耐磨澆注料種類(lèi)
1、高鋁質(zhì)高溫耐磨系列,該系列調(diào)整了顆粒級(jí)配,增添了不同的外加劑,削減水泥用量,改進(jìn)功能,提高了中溫度強(qiáng)度和荷重軟化溫度,降低了導(dǎo)熱系數(shù),熱安穩(wěn)性好。
2、碳化硅高強(qiáng)耐磨系列,該系列產(chǎn)品中的碳化硅尤其在高溫(1100℃)下都很有利。尤其是碳化硅粉為150目時(shí),不可能完全被氧化,在SiC粒子周?chē)l(fā)生部分縫隙,提高了澆注料抗熱震安穩(wěn)性和強(qiáng)度。未氧化完的SiC也起到顆粒增強(qiáng)體的作用。碳化硅含量越多,越有利于資料的抗結(jié)皮功能。
3、剛玉高溫耐磨系列,該系列產(chǎn)品選用高品質(zhì)骨料,細(xì)粉,復(fù)合添加劑制造而成,在施工現(xiàn)場(chǎng)參加恰當(dāng)液體搗拌,振蕩成型,經(jīng)烘烤能直接運(yùn)用,具有高強(qiáng)度、高耐磨、氣孔率低、中溫強(qiáng)度高的特色。
4、鋼纖維高強(qiáng)耐磨系列,該系列產(chǎn)品中添加了需定份額的耐火鋼纖維,強(qiáng)度高,高溫功能好,體積安穩(wěn),導(dǎo)熱系數(shù)小,抗熔渣滲透性和侵蝕性極強(qiáng),耐沖刷,施工便利,爐體結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)等特色,是現(xiàn)在CFB鍋爐理想的內(nèi)襯耐磨材料,
耐磨澆注料價(jià)格
耐磨澆注料價(jià)格是根據(jù)指標(biāo)來(lái)進(jìn)行報(bào)價(jià)的,不同材質(zhì)含量?jī)r(jià)位不同,大致價(jià)格為幾千至幾萬(wàn)一噸,便宜的不耐用,太貴的沒(méi)需要,根據(jù)使用部位,建議您選擇合適的產(chǎn)品。
耐磨澆注料施工
1)耐磨澆注料的混煉。a.高強(qiáng)耐磨澆注料一般為編織袋包裝:由混合料和結(jié)合劑組成,結(jié)合劑獨(dú)自包裝。
b.高強(qiáng)耐磨澆注料(混合料、結(jié)合劑)參加攪拌機(jī)后,先干混3min~5min使混合料、小袋內(nèi)的結(jié)合劑翻開(kāi)包裝后渙散均勻充沛混合(堅(jiān)持色彩共同),然后一次加足5.5%~6.5%(pH=6.5~7.5)的潔凈自來(lái)水,邊加水邊攪拌,濕混時(shí)刻不得低于5min(時(shí)刻應(yīng)充沛確保)。水不得隨意參加,參加需用稱(chēng)量衡器(專(zhuān)用加水量杯)進(jìn)行稱(chēng)量,嚴(yán)厲控制加水量在低限,是確保資料強(qiáng)度和各項(xiàng)功能指標(biāo)優(yōu)秀的重要措施。
c.每次混煉好的高強(qiáng)耐磨澆注料需在30min內(nèi)用完,若發(fā)現(xiàn)澆注料已結(jié)塊或失掉流動(dòng)性時(shí)應(yīng)作棄料處理。已通過(guò)制造完結(jié)的澆注料在施工過(guò)程中,不能二次加水?dāng)嚢柽\(yùn)用! 
2)成型施工。
a.把混煉好的高強(qiáng)耐磨澆注料一次性參加到施工作業(yè)面后,翻開(kāi)振蕩棒振蕩至高強(qiáng)耐磨澆注料外表泛漿且無(wú)大量氣泡逸出為宜。支護(hù)模板接縫處使用密封膠帶密封,避免漏漿,一旦有漏漿呈現(xiàn)需將影響澆注料強(qiáng)度! 
b.刺進(jìn)高強(qiáng)耐磨澆注料中的振蕩棒操作者應(yīng)定崗、定人;澆注應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻連續(xù)進(jìn)行;振搗使用手提式振搗棒進(jìn)行機(jī)械振蕩并合作人工搗制,需要時(shí)恰當(dāng)振蕩模板外表,振搗棒移動(dòng)間隔200mm,每次振搗時(shí)刻30s左右,采取“快插”“慢抽”緩慢移動(dòng)的辦法,直至外表返漿不發(fā)作氣泡為宜,振蕩時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng),不漏振、過(guò)振。振蕩結(jié)束拔棒時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,否則會(huì)發(fā)作偏折,影響資料、強(qiáng)度和運(yùn)用功能。
c.施工時(shí)推薦一次澆注到所規(guī)則的厚度,振蕩徹底密實(shí)停止。對(duì)較厚的部位應(yīng)選用分層施工的辦法,在澆注料上面一層時(shí),振蕩棒應(yīng)觸及下面澆注好的料層1/3處,使上基層澆注料結(jié)合嚴(yán)密。d.施工過(guò)程中支撐澆注厚度的木塊支撐禁絕掉入或遺留在正在澆注的模板內(nèi)。e.已運(yùn)至作業(yè)面的高強(qiáng)耐磨澆注料需在其初凝之前用完。已初凝的高強(qiáng)耐磨澆注料不行再運(yùn)用。  
3)高強(qiáng)耐磨澆注料的維護(hù)和拆模。a.澆注料施工結(jié)束后溫度在20℃以下,脫模時(shí)刻不得少于96h,20℃以上時(shí)不得少于48h脫模。b.澆注料潮濕維護(hù)后,需進(jìn)行嚴(yán)厲的熱養(yǎng)生、烘烤,待熱養(yǎng)生、烘烤合格后才干投入運(yùn)用。
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