發(fā)布時(shí)間：2020/4/28 9:34:40

山東高鋁質(zhì)低水泥澆注料耐火水泥含量低，普通的澆注料耐火水泥含量一般為15~25%，低水泥產(chǎn)品為≤2.5%，具有較高的耐磨性能和較高的強(qiáng)度。

低水泥耐火澆注料是指鋁酸鈣水泥結(jié)合的耐火澆注料中，CaO含量低于2.5%的澆注料也即鋁酸鈣水泥加入量約為普通鋁酸鈣水泥澆注料的1/2~1/3的澆注料。

與一般的高鋁質(zhì)澆注料相比，使用了超細(xì)微粉，降低水泥用量，使低水泥澆注料強(qiáng)度和侵蝕性大大提高。在增加了體積密度，降低了氣孔率同時(shí)，增加使用壽命。

山東高鋁質(zhì)低水泥澆注料在冶金、石油石化、電力、建材等工業(yè)窯爐上使用上，有很大一部分取代了耐火磚，但是做為低水泥澆注料生產(chǎn)廠家，我們還是會(huì)根據(jù)用戶不同爐型，不同溫度。不同使用環(huán)境程度，生產(chǎn)一些不同級(jí)別，不同體密的高鋁低水泥澆注料，當(dāng)然，不同級(jí)別，不同體密，低水泥澆注料價(jià)格也有所不同。

高鋁質(zhì)低水泥澆注料的特點(diǎn)，也是根據(jù)不同級(jí)別的耐火微粉，和不同檔次的主料以及不同檔次的結(jié)合中劑，來決定產(chǎn)品質(zhì)量的高低。以便于更小的顆粒，更大的比表兩積，更好的燒結(jié)能力，使?jié)沧⒘细�能適合用戶的應(yīng)用。

低水泥與傳統(tǒng)產(chǎn)品的區(qū)別

低水泥耐火澆注料基質(zhì)中是用與澆注料主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的具有凝聚結(jié)合作用的超細(xì)粉取代部分或大部分鋁酸鈣水泥，因此此類澆注料屬于水化結(jié)合和凝聚結(jié)合共存的澆注料。由于用超細(xì)粉(微粉)取代了部分鋁酸鈣水泥，因而低水泥耐火澆注料具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、澆注料中CaO含量較低，可減少材料中低共熔相的生成，從而提高了耐火度、高溫強(qiáng)度和抗熔渣侵蝕性;

2、施工時(shí)澆注料的調(diào)和用水量只有普通澆注料的1/3—1/2，因而氣孔率低，體積密度高;

3、澆注成型后，養(yǎng)護(hù)中生成的水泥化物少，在加熱烘烤時(shí)不存在大量水化結(jié)合鍵破壞，而致使中溫度強(qiáng)度下降，而是隨著熱處理溫度的提高，強(qiáng)度也逐漸提高;

4、澆注料的力度組成做適當(dāng)調(diào)整就可配制成自流澆注料和泵灌澆注料。

低水泥、超低水泥澆注料的組成與用途

水泥加入量為鋁酸鈣水泥耐火澆注料的1/2~1/3，CaO含量一般在1.0~2.5%之間的澆注料稱低水泥澆注料。而CaO含量小于1.0%的澆注料稱超低水泥澆注料。

它與普通耐火澆注料對(duì)比所不同的是，低水泥、超低水泥的基質(zhì)中是用于澆注料主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的超微粉(粒度小于1μm)取代部分或大部分鋁酸鈣水泥，同時(shí)加入微量的分散劑(減水劑)和一定量的遲效促凝劑配置而成的。

低水泥、超低水泥澆注料的配料組成為：耐火材料、耐火粉料、適量超微粉、適量或少量鋁酸鈣水泥(遲效硬化劑)和微量分散劑(高效解膠劑)。粒度組成要求采用多級(jí)配料，分為5~3mm，3~1mm，1~0.2mm，0.2~0.074mm，0.074~0.044mm及微米級(jí)，其不同粒度比例可按弗內(nèi)斯配料曲線計(jì)算。

低水泥、超低水泥澆注料使用溫度比同材質(zhì)普通耐火澆注料高。粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯。莫來石質(zhì)低水泥澆注料可用于各種高溫?zé)�嘴的�?nèi)襯、加熱爐水冷管包扎襯等。剛玉質(zhì)和含鉻剛玉質(zhì)低水泥耐火澆注料可用作鋼水爐外精煉裝置的某些部件襯體，如噴射冶金用整體噴槍襯體、RH或DH真空脫氣裝置的浸澤管襯體，還可用作工頻感應(yīng)爐內(nèi)襯，石油化工催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯里等。Al2O3-SiC-C質(zhì)的低水泥澆注料可作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預(yù)處理用整體噴粉槍等的襯體;MgO-Al2O3質(zhì)或Al2O3-MgO·Al2O3質(zhì)的低水泥澆注料可作盛鋼桶內(nèi)襯和出鋼槽等的內(nèi)襯。

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