發(fā)布時間：2020/5/31 16:03:24

搗打料是由耐火原料制成的粒狀和粉狀料，常含有適當?shù)慕Y(jié)合劑，經(jīng)合理級配和混練而制成，呈松散狀。與干硬性的澆注料相似，但有的并無自硬性結(jié)合劑。通常，需經(jīng)強力搗打的方式施工，故名搗打料。

搗打料的組成

耐火搗打料是由耐火骨料、耐火粉料、添加劑等幾部分組成的。不規(guī)則形狀的骨料顆粒有利于顆粒之間的穿插、咬合和釘銷作用，可提高結(jié)合強度，耐火骨料燒成后構(gòu)成了材料的骨架，可以提高材料的熱震穩(wěn)定性、強度。耐火粉料有一定的流動性，可以起到填充材料空隙，提高材料的體積密度，改善施工性能，同時細粉活性較骨料顆粒強，能優(yōu)先與材料中的添加劑反應(yīng)，提高材料強度或者改善材料其它性能。對于不定型耐火材料來說，耐火骨料與粉料間連續(xù)顆粒級配對材料的密實度有很大的影響，從而影響到材料的體積密度、氣孔率、強度和抗渣性能。

搗打料中粒狀和粉狀料所占的比例很高，而結(jié)合劑和其他組分所占的比例很低，甚至全部由粒、粉狀料組成。

在搗打料中常依粒、粉狀料的材質(zhì)和使用要求選用適當?shù)慕Y(jié)合劑，有的搗打料不用結(jié)合劑，或只加少量助熔劑以促進其燒結(jié)。在酸性搗打料中常用硅酸鈉、硅酸乙脂和硅膠等結(jié)合劑。其中干式搗打料以使用硼酸鹽居多，堿性搗打料常用鎂的氯化鹽和硫酸鹽等水溶液以及一些磷酸鹽和其聚合物。也常使用含碳較高的在高溫下可形成碳結(jié)合的有機物和暫時性的結(jié)合劑。其中干式搗打料多加適當含鐵的助熔劑。鉻質(zhì)搗打料也常用芒硝。高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)搗打料常使用磷酸和鋁的磷酸鹽、氧化鹽和硫酸鹽等無機物，也可用暫時性結(jié)合劑，硅酸鋁質(zhì)搗打枓有時僅加適當軟質(zhì)粘土，或再加少量上述結(jié)合劑。含碳質(zhì)搗打料主要使用形成碳結(jié)合的結(jié)合劑。

搗打料中一般不加增塑劑和緩凝劑之類的外加劑。所含水分也較低。當采用非水溶性有機結(jié)合劑時，混合料中無水。

在有些搗打料中，還使用耐火纖維作為增強材料。

耐火搗打料施工的一般規(guī)定

(1)耐火搗打料的基底應(yīng)進行干燥處理并清理干凈。

(2)炭素搗打料有熱搗料和冷搗料兩種，推薦采用冷搗炭素料。熱搗炭素料和冷搗炭素料均應(yīng)為成品料。

(3)熱搗炭素料搗打前需將炭素料破碎，并進行均勻加熱，加熱溫度應(yīng)依成品料的混練溫度而定，加熱后的炭素料中不應(yīng)有硬塊。搗打時宜用熱錘，料溫不應(yīng)低于70℃。冷搗炭素料搗打時，料溫應(yīng)比其結(jié)合劑軟化點高10℃左右。

(4)耐火搗打料搗打時，鋪料應(yīng)均勻，采用風動搗錘搗打時，每層鋪料厚度不應(yīng)超過100mm，并應(yīng)一錘壓半錘，連續(xù)均勻逐層搗實。第二次鋪料應(yīng)將己打結(jié)的搗打料表面刮毛后才可進行。

風動錘的工作風壓，不應(yīng)小于0.5MPa，并應(yīng)根據(jù)作業(yè)面情況，選擇不同型號的搗錘。預埋管線周圍宜使用手工搗實。

(5)每層炭素搗打料的搗實密度，應(yīng)按規(guī)定的體積密度或壓縮比進行檢查。當采用壓縮比檢查時，其壓縮比為：高爐爐體爐底墊層，不應(yīng)小于45%;砌體與冷卻壁(或爐殼)之間的縫隙和渣鐵溝，不應(yīng)小于40%。壓縮比可按下式進行計算：

壓縮比=壓下量/松鋪厚度*100%

(6)在炭素料搗打中斷后繼續(xù)搗打時，搗固體表面應(yīng)進行清掃、打毛、涂刷煤焦油。

(7)搗打完畢經(jīng)目測或取樣檢查不合格的部位應(yīng)進行挖補。挖補后的料面應(yīng)用鏟刀等工具刮平。

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