發(fā)布時間：2020/8/4 11:29:39

鋼包用耐火材料有什么性能及使用要求?

鋼包是承接鋼水、進(jìn)行連鑄的需要設(shè)備。由于許多鋼種需要在鋼包內(nèi)進(jìn)行精煉處理，包括吹氬調(diào)溫、合金成分微調(diào)、噴粉精煉和真空處理等，鋼包內(nèi)襯的工作條件越來越惡劣，其工作環(huán)境是：

(1)承受的鋼水溫度比模鑄鋼包高。

(2)鋼水在鋼包內(nèi)的停留時間延長。

(3)鋼包內(nèi)襯在高溫真空下自身揮發(fā)和經(jīng)受鋼水的攪動作用。

(4)內(nèi)襯在承接鋼水時受到的沖擊作用。

(5)熔渣對內(nèi)襯的侵蝕。

因此，對鋼包耐火材料的要求是：

(1)耐高溫，能經(jīng)受高溫鋼水長時間作用而不熔融軟化。

(2)耐熱沖擊，能反復(fù)承受鋼水的裝、出而不開裂剝落。

(3)耐熔渣的侵蝕，能承受熔渣和熔渣堿度變化對內(nèi)襯的侵蝕作用。

(4)具有足夠的高溫機械強度，能承受鋼水的攪動和沖刷作用。

(5)內(nèi)襯具有一定的膨脹性，在高溫鋼水作用下，使內(nèi)襯之間緊密接觸而成為一個整體。

鋼包用不定形耐火材料的主要類型

鋼包用不定形耐火材料主要有以下兩種，其中澆注料根據(jù)鋼包的類型及不同的運用部位也有多種材料可選擇。

(1)引流砂。引流砂(Startmix)是鋼包澆注初期開澆的重要材料，它在鋼包盛放鋼水前，填充在鋼包上滑板口和上水口內(nèi)，當(dāng)鋼水注入鋼包后，阻止鋼水進(jìn)入滑板而結(jié)冷鋼，避免鋼水無法開澆。主要原料為南非鉻鐵礦(圓粒，粒度<0.5mm)加入量約為40%，硅石(白色圓粒，粒度2?0.5mm)加入量約為60%，另外還加入1%?2%炭黑配置而成。同時使用過程中要求開澆率大于98%。

(2)  澆注料。根據(jù)鋼包類型不同所使用的澆注料分為三種檔次。大型鋼包使用的澆注料為高檔澆注料，一般采用板狀剛玉和尖晶石為主要原料，添加活性氧化鋁，以純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉為分散劑;中型鋼包使用的澆注料為中檔澆注料，一般采用電熔棕剛玉和尖晶石為主要原料，以純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉為分散劑，如圖1所示；小型鋼包使用的澆注料為低檔澆注料，一般采用特級礬土和中檔燒結(jié)鎂砂為主要原料，以SiO2微粉為結(jié)合劑，六偏磷酸鈉為分散劑。

鋼包用不定形耐火材料

目前鋼包用不定形耐火材料應(yīng)用多的是耐火澆注料，又分為水玻璃、聚磷酸鹽和超低水泥耐火澆注料。

水玻璃鋁鎂質(zhì)耐火搗打料的主要原料為耐火骨料和粉料，用一級或特級礬土，大粒徑為10min,用量為86%?95%，同時摻加5%?14%的一級制磚鎂砂粉或冶金鎂砂粉，耐火粉料細(xì)度為小于0.09mm的占90%以上，采用模數(shù)坑m=2.4?3.0和密度1.3?l.4g/cm3的水玻璃作結(jié)合劑，其用量10%左右。

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