發(fā)布時間：2020/10/16 11:42:47

高爐爐型由爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉等組成。在爐缸部位沒有風(fēng)口、鐵口、渣口等設(shè)備設(shè)備。中小型高爐一般設(shè)兩個渣口和一個鐵口；大型高爐采用多個鐵口出鐵，不設(shè)渣口。

高爐有效容積是爐料在爐內(nèi)實際占有的體積，由五段容積之和組成。高爐有效容積是指從高爐出鐵口中心線水平面到鐘式布料大料鐘下行位置下緣水平面，或無鐘布料的布料溜槽垂直位置底部水平面之間的容積。

高爐爐殼、爐襯及冷卻設(shè)備

高爐爐殼由鍋爐鋼板或低合金高強度鋼板焊接而成，其作用是承受荷載，強固爐體，密封爐墻，井固定冷卻設(shè)備。

爐襯由耐火材料砌筑而成，其作用是構(gòu)成高爐工作空間，減少高爐熱損失，并保爐爐殼和其他金屬構(gòu)件免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕作用。由于高爐爐體各部位內(nèi)襯的工作條件及爐襯本身的結(jié)構(gòu)不相同，因此，爐襯各部位所砌耐火材料也有區(qū)別；應(yīng)選擇具有抵抗破壞能力強，且適應(yīng)其工作條件的耐火材料砌筑一般爐身上部砌筑粘土磚，爐身下部用高鋁磚，高爐下部的爐腰、爐膠可用高鋁磚或新型耐火材料砌筑．如氮化硅磚、碳化硅磚等，爐缸和爐底部位用碳磚。

高爐爐體的冷卻是否合理，對保爐耐火磚和金屬構(gòu)件、保持合理的爐型有決定性作用，在很大程度上決定著高爐壽命，對高爐技術(shù)經(jīng)濟指標也有重要影響。

高爐爐體冷卻的作用是：降低爐襯溫度，保持耐火磚內(nèi)襯具有一定的強度，維爐爐型。延長壽命；形成保爐性渣皮，保爐爐襯；保爐爐殼、支柱等金屬結(jié)構(gòu)，免受高溫影響；有些冷卻設(shè)備對部分耐火磚內(nèi)襯還可以起到支撐的作用。

高爐的冷卻方式有強制冷卻和自然冷卻兩種。強制冷卻具有冷卻強度大的優(yōu)點，而自然冷卻具有設(shè)備簡單的長處，因此，小高爐常用外部噴水自然冷卻，大中型高爐采用強制冷卻。目前，強制冷卻有水冷、風(fēng)冷和汽化冷卻三種。當前風(fēng)冷主要用于爐底；水冷是高爐通用的冷卻方法：汽化冷卻是利用接近沸點的軟水吸收冷卻設(shè)備的熱量用于自身的蒸發(fā)，通過汽化潛熱帶走受熱部件的熱量。汽化冷卻主要用于高爐風(fēng)口的冷卻．并且逐漸被軟水閉路強制循環(huán)所代替。汽化冷卻目前還存在熱負荷高時汽化循環(huán)不穩(wěn)定，冷卻設(shè)備易燒壞，損壞后不易檢漏，對耐火磚侵蝕情況反應(yīng)不敏感等一些具體問題．因此應(yīng)用并不廣泛。

高爐用的冷卻設(shè)備有冷卻水箱(扁水箱和支經(jīng)式水箱)、冷卻壁(光面冷卻壁和鑲磚冷卻壁)和冷卻板三種。爐底、爐缸一般都用光面冷卻壁，用工業(yè)水冷卻；爐腹、爐腰高熱負荷區(qū)域用攘磚冷卻壁和冷卻板，用軟水冷卻；爐身中下部用支梁式水箱或帶凸臺的鑲磚冷卻壁，用軟水冷卻。

一、出鐵場主溝、渣鐵溝組成及流程

高爐出鐵場渣鐵溝是出鐵時流渣鐵的通道。渣鐵溝包括主溝、鐵溝、殘鐵溝、渣溝等。

高爐出鐵時通常是渣鐵同時從鐵口流出，流出的渣鐵落入主溝內(nèi)。主溝內(nèi)設(shè)撇渣器，渣鐵在流經(jīng)撇渣器時，密度輕的渣被擋在撇渣器前，經(jīng)渣溝流走;鐵則通過撇渣器下面的通道及小井流入鐵溝;渣鐵在主溝內(nèi)實現(xiàn)分離。撇渣器后還設(shè)殘鐵口，當主溝檢修時，打開殘鐵口放出殘鐵，殘鐵經(jīng)殘鐵溝流走。

二、渣鐵溝內(nèi)襯的發(fā)展

以前渣鐵溝溝槽的斷面較小，內(nèi)襯(工作襯)通常采用的炭素搗打料，耐沖刷抗腐蝕性差，每次出鐵完后都需要修補，工人的勞動強度很大。20世紀80年代后期，含Al2O3和SiC材質(zhì)的澆注料在主溝上使用，大大延長檢修主溝的周期，提高勞動生產(chǎn)率，減少了工人的勞動強度。目前，渣鐵溝工作襯均使用澆注料：主溝、鐵溝、渣溝分別使用不同材料的澆注料，主溝的一次通鐵量可達10萬?20萬t鐵。渣鐵溝內(nèi)襯采用澆注料之后，為延長使用壽命，很多鋼鐵廠都加寬、加深了渣鐵溝的溝槽。同時，澆注料的強度較高，為配合渣鐵溝的檢修，高爐爐前都配備了溝襯解體機、渣鐵溝內(nèi)模等修溝設(shè)施。

三、渣鐵溝內(nèi)襯構(gòu)成

1、主溝

主溝的主要形式分為活動式和固定式，目前鋼鐵廠主要采用的是固定式主溝。固定式主溝的砲體主要構(gòu)成，從外至內(nèi)依次為：鋼槽、中間襯、耐火磚、澆注料工作內(nèi)襯。澆注料工作內(nèi)襯通常使用不定形耐火材料現(xiàn)場澆注。

(1)鋼槽由厚度5=20?30mm的鋼板焊接而成，鋼板材質(zhì)為Q235-A。

(2)中間襯，材料為鐵溝鐵線料澆注料或耐火磚。

(3)耐火磚分為幾層，底面由外至內(nèi)為：黏土質(zhì)隔熱磚、高鋁磚、Al2O3-SiC磚。側(cè)面由外至內(nèi)分別為高鋁磚、Al2O3-SiC磚。也有在中間加貼耐火陶瓷纖維的。

(4)澆注料工作襯，采用主溝快干澆注料，或在不同部位采用鐵溝鐵線料和渣線料。

2、鐵溝

鐵溝的工藝主要構(gòu)成從外至內(nèi)為：鋼槽、耐火磚、澆注料工作內(nèi)襯。工作內(nèi)襯通常采用預(yù)制塊和現(xiàn)場澆注。

(1)鋼槽由厚度3=16?20mm的鋼板焊接而成，鋼板材質(zhì)為Q235-A。

(2)耐火磚分為幾層，由外至內(nèi)為：黏土磚、Al2O3-SiC磚。

(3)澆注料工作襯，采用鐵溝快干澆注料，或采用鐵溝鐵線料。

3、殘鐵溝

殘鐵溝的工藝主要構(gòu)成，從外至內(nèi)為：鋼槽、耐火磚、搗打料工作內(nèi)襯。

(1)鋼槽由厚度的鋼板焊接而成，鋼板材質(zhì)為Q235-A。

(2)耐火磚為黏土磚或高鋁磚。

(3)搗打料工作襯，采用炭素搗打料。

4、渣溝

渣溝的工藝主要構(gòu)成，從外至內(nèi)為：鋼槽、耐火磚、澆注料工作內(nèi)襯。工作內(nèi)襯通常采用預(yù)制塊和現(xiàn)場澆注。

(1)鋼槽由厚度5=16?20mm的鋼板焊接而成，鋼板材質(zhì)為Q235-A。

(2)耐火磚分為幾層，由外至內(nèi)為：黏土磚、Al2O3-SiC磚。

(3)澆注料工作襯，采用渣溝快干澆注料，或采用渣溝澆注料。

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