高強耐磨可塑料怎么用?
發(fā)布時間:2020/11/17 16:56:32
高強耐磨可塑料是一個代稱,屬于可塑料中的高強耐磨系列,其材質(zhì)有高鋁、剛玉、碳化硅、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)等。
高強耐磨可塑料具有較強的可塑性、耐磨性,采用搗打法施工,可搗打成任意形狀,是一種快速修補窯爐內(nèi)襯材料。
高強耐磨可塑料是以上面介紹的各種材質(zhì)為主要原料,加入結(jié)合劑和外加劑(防縮劑、保存劑、防凍劑)組成的耐火可塑料。
產(chǎn)品特性
(1)常溫耐壓強度高。
(2)抗熱震性優(yōu)良。
(3)常溫下耐磨性優(yōu)良。
(4)體積密度致密,氣孔率低。
(5)可塑性高,施工便捷,提高工作效率。
(6)適用于各種復(fù)雜難以施工的部位,可搗打成任意形狀。
高強耐磨可塑料怎么用?
高強度耐磨可塑料包裝:本產(chǎn)品用塑料編織袋包裝,凝結(jié)劑用小塑料袋包裝,每袋塑料材料用一小袋凝結(jié)劑,高溫膠水用塑料桶包裝。
攪拌:使用強制攪拌機攪拌,每包為一個整體單元,可根據(jù)實際消費情況混合多包。當(dāng)施工溫度在5℃-35℃之間時,當(dāng)溫度低或高時,需采取加熱或冷卻措施,以滿足施工溫度的要求。
混合方法:先將耐火骨料放入強制攪拌機中,將烘干后的物料與烘干后的物料混合2分鐘,將耐火骨料重量5%-6%的高溫漿料混合3-5分鐘,直至物料顏色均勻。將攪拌好的物料從攪拌機中卸下,放在干凈的塑料布上,用干凈的塑料布覆蓋(或放入原包裝袋中),攪拌好的物料密封24小時以上后方可使用。使用前,將夾緊的原料放入攪拌機中,按一包塑料和一包凝固劑的比例加入凝固劑,攪拌1-2分鐘,然后加入材料重量7%-9%的高溫膠,攪拌3-5分鐘,直至材料顏色均勻一致(符合手工塑料施工要求)。每一份攪拌好的材料需在30分鐘內(nèi)用完,并且不能返回到攪拌好的材料中使用。如果溫度過高,可以適當(dāng)減少混凝劑的用量。
4.高強耐磨耐火材料加高溫粘結(jié)劑用量:高強耐磨耐火材料加高溫粘結(jié)劑的用量(總量的兩倍)為耐火材料重量的12-15%,即100公斤高強耐磨耐火材料加高溫粘結(jié)劑為12公斤-15公斤,可根據(jù)氣候條件適當(dāng)浮動。
5,高強度耐磨可塑料的施工需在第二次涂膠和促凝攪拌后30分鐘內(nèi)完成。嚴(yán)禁退料和第二次攪拌加膠。塑料施工時,需用皮錘夯實。當(dāng)可塑料結(jié)構(gòu)厚度超過100mm時,需每100mm開2-3個8#鐵絲排水孔,孔深50mm。
6.高強耐磨耐火材料的養(yǎng)護和脫模:高強耐磨耐火材料可在施工后24小時內(nèi)自然養(yǎng)護后脫模。脫模后固化時間為48小時,溫度為5℃-35℃。新鮮的塑料耐火制品需盡快烘烤。
7、烘烤高耐磨耐火材料:高強度耐磨耐火材料存放48小時后,可按以下加熱曲線烘烤。在火災(zāi)初期,可以用木材、油、氣或電進行加熱,需嚴(yán)格控制加熱速度,否則高強度耐磨可塑料的使用壽命會縮短,直至損壞。以上都是經(jīng)濟的烘焙時間。減慢烘烤速度,延長烘烤時間,將更有利于充分發(fā)揮塑料的高強度、耐磨等優(yōu)良性能。
剛玉耐磨可塑料在循環(huán)流化床鍋爐爐膛的應(yīng)用
網(wǎng)狀過熱器位于爐膛以上,靠近鍋爐出口煙道的位置,它既接受了爐膛內(nèi)的直接輻射熱,又吸收了煙氣中的對流熱,其結(jié)構(gòu)特點是橫向間距大,縱向間距小,熱負荷高,熱偏差大。由于飛灰磨損、落渣磨損、吹灰磨損和煤粒磨損等應(yīng)磨顆粒對管壁進行高速沖刷,使管壁薄爆而產(chǎn)生了屏過破壞的失效機理。針對不同的沖刷方向采用不同的修補材料:上部90cm處采用剛玉耐磨可塑,下部60cm處采用鋼纖維耐磨澆注料。
一般情況下,布風(fēng)裝置包括水冷風(fēng)室、水冷布風(fēng)板、風(fēng)帽和排渣管。下列故障經(jīng)常發(fā)生:風(fēng)帽磨損塊,使用壽命短;布風(fēng)板易變形,造成布風(fēng)板耐火澆注料剝落,甚至導(dǎo)致水冷式布風(fēng)板水冷閉合拉裂等。耐火澆注料在布風(fēng)板安裝后要及時澆注,除按圖施工外,要注意不能堵塞布風(fēng)板小孔,特別是水冷式布風(fēng)板,布風(fēng)板上下都要打上耐火澆注料,所以安裝后要逐個檢查,防止布風(fēng)板堵塞。這里采用高耐磨耐火澆注料,高耐磨可塑性。
高耐磨塑料儲藏方法:避免露天儲藏,避免陽光直射。夏季,應(yīng)存放于陰冷潮濕處,冬季應(yīng)防凍。產(chǎn)品能放2年,但是粘合劑只能保存6個月,這個要注意。
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