發(fā)布時間：2020/12/28 17:15:09

中頻爐廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉，中頻爐搗打料有三種，分為酸性、堿性和中性，材質和含量決定產(chǎn)品價格，大致價格在兩三千一噸至一萬多一噸。

中頻感應爐是由銅管繞制成的感應線圈繞在爐膛外側，金屬爐料裝在爐膛內，當交變電流通過感應線圈時，線圈內產(chǎn)生交變磁通，通過閉合的金屬爐料，在爐料表面一定深度內產(chǎn)生感應電流，使爐料發(fā)熱熔化。而爐膛內襯用耐火材料筑成，要求耐侵蝕性好，抗剝落，不產(chǎn)生裂紋，使用壽命長。中頻爐的耐火材料比較簡單，一般都是打結料、線圈用膠泥等。

堿性爐襯

傳統(tǒng)堿性爐襯采用鎂砂干式搗打成型，優(yōu)點是耐火度高，接近2800℃，缺點是膨脹系數(shù)大，易開裂，鎂砂爐襯耐侵蝕，壽命長，價格低，應用十分廣泛，使用時加入白剛玉微粉或尖晶石微粉明顯提高使用壽命。

中性爐襯

采用電熔剛玉作為中頻爐爐襯，由于白剛玉熔點高達2050℃，硬度高達八級，耐磨、耐高溫，化學穩(wěn)定性也比石英好。適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。特點是同樣有相變及熱膨脹系數(shù)大的缺點，在實踐中加入尖晶石微粉可明顯提高抗侵蝕性及尺寸穩(wěn)定性。

酸性爐襯

酸性爐襯主要是石英砂，它價格低廉，分布廣泛，絕緣性好，施工要求低，應用時缺陷少，生產(chǎn)比較穩(wěn)定，但石英砂耐火度低，對鑄造大型中頻爐就不能滿足要求了。并且在升溫過程中存在二次相變化，尺寸穩(wěn)定性差，化學穩(wěn)定性也不理想，容易和爐渣反應而造成侵蝕。為了避免這些缺點可采用電熔石英，它含量高，二氧化硅含量大于99％，耐火度明顯提高，接近熔點，并且升溫時不存在二次相變，不存在升溫尺寸變化，熱震穩(wěn)定性也大為提高。

尖晶石爐襯

尖晶石爐襯是一種新型的爐襯材料，它采用氧化鋁和氧化鎂成型，高溫燒成或電熔預合成尖晶石，再按要求生產(chǎn)各種顆粒規(guī)格，用作中頻爐襯，結合劑仍采用硼砂或硼酸，它并具白剛玉爐襯、鎂砂爐襯的優(yōu)點，而避免了其缺點。

硅質中頻爐搗打料

硅質中頻爐搗打料預混合了的干式搗打混合料。根據(jù)需要已配制好粘結劑、抗裂劑、穩(wěn)定劑的含量，、用戶可直接投入使用。注意：（用戶使用時不得加任何材料和水）。此產(chǎn)品適用于、中頻電爐熔煉灰口鐵、白口鐵、球墨鑄鐵、普碳鋼、高鑼鋼、高鉻鋼、合金鋼、粒子鋼、水洗料、銅、鋁等材料。

烘烤與燒結規(guī)范

為獲得爐襯的三層結構，烘烤和燒結工藝大致分為三個階段：要注意在烘烤和燒結時爐內所加鐵料需用鐵銷和小鐵料，不得加入大塊鐵、帶尖、帶齒的鐵。

烘烤階段

分別以200保溫20分鐘，300保溫20分鐘，400保溫20分鐘的速度將坩堝模加熱至900℃，保溫20分鐘，目的是徹底排除爐襯中的水分。

半燒結階段：分別以400保溫20分鐘，500保溫20分鐘，600保溫20分鐘需控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。

完全燒結階段：高溫燒結，坩堝的燒結結構是提高其使用壽命的基礎。燒結溫度不同，燒結層厚度不足，使用壽命明顯降低。

2T中頻爐在烘烤過程中加入了約950公斤鐵銷料增強感應圈加熱作用，隨著烘烤與燒結的持續(xù)進行，通過低功率送電產(chǎn)生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵水化滿爐堂，把爐溫提升到1700度保溫60分鐘，是爐襯上下受熱均勻。嚴格控制石英砂三個相變區(qū)的溫度，促進石英砂相變充分，提高了爐襯的次燒結強度。

中頻爐搗打料多少錢一噸？

材質和含量決定產(chǎn)品價格，大致價格在兩三千一噸至一萬多一噸，詳細價格請來電咨詢。產(chǎn)品有問題，售后得不到解決怎么辦？產(chǎn)品質量是重中之重，不要因為便宜了點就放棄了質量，很可能會對高溫窯爐設備或企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，一定要選擇正規(guī)廠家和售后服務質量完善的耐火材料廠家。