發(fā)布時間：2021/1/15 18:51:09

爐襯指的是高溫窯爐的內(nèi)襯，其作用是保護窯爐長期安全運行。剛玉爐襯料指的是剛玉質(zhì)，或氧化鋁含量比較高的成分散狀耐火材料（散料），通常有澆注料、可塑料、搗打料（打爐料）等。

剛玉質(zhì)干式振搗爐襯料

剛玉質(zhì)干式振搗料，又稱之為剛玉搗打料、剛玉打爐料。該產(chǎn)品以剛玉為主要原料，加助燒結(jié)劑配制而成的�？刹捎玫膭傆裨�料有：電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、板狀剛玉（板狀氧化鋁）。但一般多采用電熔剛玉，電熔剛玉又分為白色電熔剛玉、棕色電熔剛玉、致密電熔剛玉和高鋁剛玉（又稱亞白剛玉），可根據(jù)使用條件來選用。剛玉質(zhì)干式振搗料的粒度范圍為0-6mm，顆粒級配也按緊密堆積配比。

剛玉的燒結(jié)溫度較高，因此配制干式振搗料需加入燒結(jié)劑，剛玉的助燒結(jié)劑有高溫助燒結(jié)劑和低、中溫助燒結(jié)劑。作為感應爐內(nèi)襯用剛玉質(zhì)干式振搗料，一般都需要加入少量的低、中溫燒結(jié)劑，以保證襯體具有所需要的燒結(jié)層厚度。

剛玉質(zhì)干式振搗料主要用于作熔溝式感應爐和無芯感應爐熔池內(nèi)襯。無芯感應爐熔池內(nèi)襯主要采用原位反應形成尖晶石結(jié)合的，或加有預合成尖晶石的剛玉質(zhì)振搗料。此內(nèi)襯適合于熔煉純鐵、低合金鋼、高合金鋼。加入鎂砂的剛玉質(zhì)干式振搗料的特點在于：高溫使用中方鎂石會與氧化鋁通過原位反應生成尖晶石而產(chǎn)生體積膨脹，此體積膨脹效應可抑制（補償）襯體的燒結(jié)收縮，從而可防止襯體出現(xiàn)明顯龜裂。

生產(chǎn)原料及方案

1、原料選擇

采用粒度為5 mm~3 mm、3 mm~1 mm的棕剛玉和1 mm~0 mm、≤0.074 mm的白剛玉作為剛玉搗打料的主要原料,并引入少量粒度≤0.088 

mm的碳化硅細粉,以增強材料的熱震穩(wěn)定性。采用無機聚磷酸鹽類作為結(jié)合劑,加入部分燒結(jié)劑促進燒結(jié)性能,加入少量外加劑改善搗打料的施工性能。。

2、生產(chǎn)方案

根據(jù)生產(chǎn)配方準備各種原料,配方組成包括顆粒料和共磨粉,其中:粒度>1 mm的顆粒原料比例為60%~64%,粒度≤1 mm的原料作為共磨粉,所占比例為36%~40%。共磨粉中結(jié)合劑所占比例為12%~16%,燒結(jié)劑為6%~8%,外加劑為2%~4%。實際生產(chǎn)時先將粒度≤1 mm的顆粒料以及結(jié)合劑、燒結(jié)劑和外加劑等按比例加入到球磨機中磨制15 m in,制成共磨粉備用。然后再將顆粒料和共磨粉加入到攪拌機中進行混合,攪拌均勻后,裝袋待用。現(xiàn)場施工時,剛玉搗打料只需加入潔凈的自來水即可使用,加水量為4.5%~5.5%,現(xiàn)場加水量根據(jù)搗打施工要求可以適當增減。

施工應用

剛玉爐襯料現(xiàn)場施工可以按照以下步驟進行:先對透氣磚進行正確定位。施工包底材料時,在透氣磚座磚與包底磚之間預留60 mm~80 mm的縫隙作為填縫區(qū)域。包底材料施工完畢后,將搗打料倒入攪拌機,加入潔凈的自來水,開始攪拌。加水量以搗打料在攪拌過程中不形成球形料塊,用手能握成團狀而不散開為標準。攪拌5 m in后,判斷搗打料是否混合均勻,然后吊入鋼包開始施工。

先,將預留填縫區(qū)域中雜物清理干凈,添加約1/3高度的剛玉搗打料,用風鎬用力均勻搗實,然后再添加搗打料至1/2的高度繼續(xù)搗實。搗打過程和加料過程同時進行,如此反復添加并進行轉(zhuǎn)圈搗打4層以上,表面搗打結(jié)實即可。搗打每層料時應將下層搗打料表面劃出寬3 mm,深10 mm~20 mm的劃痕,每邊劃4道,以保證每層搗打料之間結(jié)合緊密。搗打過程一定要連續(xù)進行,每次搗打時間控制在10 m in。搗打結(jié)束后,將透氣磚座磚周邊與包底磚的結(jié)合面搗打成坡面。施工結(jié)束后,按照鋼包正常工藝進行烘烤即可上線使用。

剛玉爐襯料填縫的透氣磚，在使用過程中對透氣磚起到有效地保護作用,消除了包底磚熱膨脹對透氣磚產(chǎn)生的剪切應力影響。具體來講,由于透氣磚和包底磚的性能差異,導致它們在使用性能上有較大不同。為了保證吹入氬氣流量的穩(wěn)定性,要求高溫下透氣磚熱膨脹系數(shù)非常低,一般不超過0.05%。而包底磚的熱膨脹系數(shù)一般在1%~2%[2],要求其使用時產(chǎn)生一定的膨脹提高包底的整體性,進而提高包底的整體使用壽命。在高溫下由于包底磚的膨脹作用,對透氣磚產(chǎn)生較大的擠壓,產(chǎn)生相當大的橫向剪切應力,嚴重時會導致透氣磚座磚斷裂,座磚在使用時易于剝落、掉塊,導致透氣磚芯斷裂產(chǎn)生漏氣、返氣現(xiàn)象,進而影響透氣磚的使用。采用剛玉搗打料進行填縫措施,在透氣磚和包底磚之間增加一個緩沖層,避免了二者直接接觸,消除了透氣磚和包底磚之間的剪切應力,可以緩解并解決此問題。 

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