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耐火澆注料
鍋爐筑爐可塑料裂紋怎么處理?
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鍋爐筑爐可塑料裂紋怎么處理?

發(fā)布時(shí)間:2021/2/6 14:33:33
鍋爐筑爐可塑料裂紋要進(jìn)行修補(bǔ),先要找到裂紋的因素,根據(jù)因素找到解決辦法,然后進(jìn)行裂紋處的清理及修補(bǔ)。



如何解決耐火可塑料的開裂問題?
預(yù)防裂縫,改善成形質(zhì)量的措施
1.調(diào)整合理的粒子級(jí)別,提高產(chǎn)品的堆積密度。
2.選擇適當(dāng)、適量的調(diào)和劑,控制適當(dāng)?shù)恼澈蟿┍壤瑴p少坯料粒子的內(nèi)外摩擦力。粘合劑的比例過高容易引起層裂,粘合劑的壓縮性小,具有一定的彈性。
3.模具結(jié)構(gòu)合理,模具墻清潔度高,有利于空氣溢出,減少外部摩擦力。
4.加壓方式和加壓次數(shù)。先輕后重,多次加壓,適當(dāng)延長加壓時(shí)間是有利的,材料在持續(xù)負(fù)荷作用下產(chǎn)生的塑性變形很大。
5.壓力大小和卸載方式。坯體在壓力小但作用時(shí)間長的情況下成型時(shí),比大壓力一次加壓產(chǎn)生的塑性變形大。多次間斷卸壓比一次突然卸壓好。

施工技術(shù)。
(1)可塑料在攪拌時(shí)無法控制調(diào)和劑。膠量過多,成型后材料內(nèi)部氣孔率高,材料強(qiáng)度降低,自然凝固時(shí)間過長,養(yǎng)護(hù)時(shí)間長。未按要求施工,振動(dòng)不緊密,容易留下氣孔、洞穴等,強(qiáng)度也會(huì)大大降低。
(2)混合時(shí)間和施工時(shí)間控制不良。攪拌時(shí)間過短,材料混合不均勻,不牢固,強(qiáng)度降低的振動(dòng)機(jī)分層振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)間過長,材料容易分層,細(xì)粉浮在表面,骨料沉在底部,材料強(qiáng)度下降容易剝落。攪拌和后30mni內(nèi)用完,應(yīng)一次施工到規(guī)定的厚度和高度。施工應(yīng)在5℃以上的環(huán)境下進(jìn)行,溫度過低,材料不易凝固,即使凝固也是假凝固現(xiàn)象,可塑料一般應(yīng)連續(xù)澆注,上層初凝前,下層可塑料應(yīng)澆注。施工間隙超過初凝時(shí),應(yīng)按施工間隙要求處理。
(3)脫模時(shí)間控制不好。但塑料在硬化前脫模。在可塑料強(qiáng)度能夠保證其棱角不受脫模損傷的情況下,可以拆卸。承載模板需在塑料達(dá)到強(qiáng)度的70%時(shí)分解。為了使脫模變得容易,澆注前所有模具的澆注面都要涂油。
(4)塑料養(yǎng)生時(shí)間控制不好。鍋爐建成后,需要足夠的自然干燥期,能夠分析耐火層中的大部分水分,防止烤爐時(shí)大量水分不能立即排出,使耐火層破裂脫落。
(5)烤箱質(zhì)量控制不好。烘箱是將襯里材料中自然干燥無法排除的游離水和結(jié)晶水排除,同時(shí)高溫固化塑料,達(dá)到一定的強(qiáng)度。
烘烤爐前,襯里材料需具有一定的自然強(qiáng)度(足夠的養(yǎng)生期)。烘箱的原則是長不短,慢不快。根據(jù)事先制定的烘箱曲線,升溫速度均勻穩(wěn)定,控制恒溫時(shí)間和溫度,保持溫度變動(dòng)在±20℃以下。防止升溫過快,水分不能立即排出,沖破耐磨耐火層,其次防止耐火耐磨層內(nèi)溫度梯度過大,產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,使耐磨耐火層破裂、膨脹、脫落。
耐磨耐火材料層的鋼殼(回收腿、旋風(fēng)分離器錐體等)排氣孔過少也是不容忽視的因素。

二:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,可塑料質(zhì)量差。
耐火防磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。
(1)耐火耐磨材料膨脹縫設(shè)計(jì)不合理。環(huán)向、縱向膨脹縫的設(shè)計(jì)數(shù)量不足。鍋爐運(yùn)行后,耐磨耐火材料受熱,體積膨脹,相互擠壓,產(chǎn)生裂紋。旋風(fēng)分離器入口煙道耐磨耐火塑料和耐火磚連接處的膨脹縫從5mm變?yōu)?0mm,預(yù)留足夠的間隙滿足膨脹要求。膨脹縫改為字形,防止鍋爐灰貫通,清洗保溫層。膨脹縫填充材料要求兩牛皮層耐火纖維氈,防止耐火泥漿浸入填料內(nèi)。環(huán)向膨脹縫的設(shè)計(jì)間隔從1500mm變?yōu)?000mm。分離器出口煙道和分離器錐體等大面積區(qū)域,澆注面由(2.5×2.5m)改為小面積塊(1.5×1.5m)一次成形構(gòu)筑,同時(shí)設(shè)置膨脹縫,膨脹縫寬度≤3mm,填充材料要求剛性強(qiáng)的膠合板,防止振動(dòng)時(shí)變形。鍋爐運(yùn)行后,膠合板在高溫下燒毀,空間膨脹縫。

(2)旋風(fēng)分離器筒體沿高度方向設(shè)置磚支撐板,達(dá)到磚墻分層卸載的目的,通過計(jì)算筒體的實(shí)際耐火磚的重量,設(shè)計(jì)一層支撐板不能達(dá)到卸載的目的,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況將支撐板改為二層配置;亓掀髁⒐苣湍ツ突鹚芰贤斜P從3層改為4層配置,間隔縮小到2.5m,達(dá)到可塑料分層卸載。
(3)鍋爐中小釘?shù)男螤钚枰纳,材質(zhì)耐熱性強(qiáng)。夾角更好是60~80°,保證釘子的頂部形狀,提高釘子對(duì)塑料的抓住力。
釘子、布風(fēng)板、排渣管、管道是金屬材料,熱后的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于耐火材料的膨脹系數(shù),如果不進(jìn)行預(yù)處理,金屬和耐火材料的接觸面就會(huì)形成網(wǎng)狀的裂紋,破裂、脫落。耐火材料接觸金屬表面應(yīng)去除油污和灰漬,均勻涂抹1mm以上的瀝青。要保證瀝青的濃度和涂抹厚度,堅(jiān)決不要用瀝青涂料代替瀝青油。

耐火耐磨材料的質(zhì)量
(1)耐磨材料骨料與基質(zhì)的一致性和結(jié)合性對(duì)材料的耐磨性有重要影響。骨料與基質(zhì)的不匹配會(huì)導(dǎo)致成型后材料本體出現(xiàn)裂紋,而骨料與基質(zhì)的結(jié)合性差會(huì)導(dǎo)致基質(zhì)在沖刷過程中先被腐蝕,然后骨料被孤立并脫落,因此即使骨料具有相當(dāng)優(yōu)異的耐磨性也是無用的。更好的耐磨材料是基質(zhì)和骨料以相同的速度磨損。
(2)耐磨耐火材料過了保管期,材料無效,部分材料保管不當(dāng),受潮變質(zhì),鍋爐建筑質(zhì)量不合格。

鍋爐筑爐可塑料裂紋怎么處理?
鍋爐筑爐可塑料裂紋要進(jìn)行修補(bǔ),先要找到裂紋的因素,根據(jù)因素找到解決辦法,然后進(jìn)行裂紋處的清理及修補(bǔ)。

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