發(fā)布時(shí)間：2021/2/7 15:03:03

耐火高強(qiáng)耐磨可塑料屬于不定形耐火材料，常用于修補(bǔ)或局部施工，也可制成預(yù)制塊進(jìn)行吊裝對(duì)接，怎么使用效果好呢？是自己施工？還是找有施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍？下面請(qǐng)看詳細(xì)介紹。

耐火耐磨可塑料耐火材料的施工采用搗固機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行搗固。與耐火搗打料有相似之處。

施工方法一：

一、施工準(zhǔn)備。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在施工前，應(yīng)對(duì)爐子的鋼結(jié)構(gòu)、基準(zhǔn)線和孔洞進(jìn)行全面檢查并合格。

施工部門應(yīng)清理爐內(nèi)及周圍的雜物，并將空壓機(jī)、施工工具和腳手架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)�？諌簷C(jī)接電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常�？芍苯佑糜趽v打料的施工。搗可塑料耐火材料時(shí)，錘頭需要橡膠墊。施工工具包括修邊刀、縱切刀、透氣銅焊、鋼絲刷、與錨磚形狀相同的模具、固定錨磚的木楔。

耐火可塑料耐火坯料應(yīng)存放在陰涼的倉(cāng)庫(kù)中，施工前應(yīng)檢查其塑性，符合要求后方可施工。簡(jiǎn)單的判斷法師，用手握住可塑料耐火材料，很容易揉成一團(tuán)，但是可以使用。

爐墻不高時(shí)，其保溫層可一次性砌筑；否則，它應(yīng)該以部分和層的形式構(gòu)建。頂部保溫層的施工，可在頂部搗固可塑料耐火襯里的同時(shí)鋪設(shè)保溫層，也可在頂部搗固可塑料耐火襯里后集中鋪設(shè)保溫層，或澆筑保溫澆注料�？偟脑瓌t是，在澆冒頂頂部鋪設(shè)隔熱層時(shí)，不允許將掛磚的金屬接頭埋在其中，即暴露在空氣中，以散熱，延長(zhǎng)其使用壽命。

耐火可塑料耐火材料施工時(shí)，爐墻不需要模板。如有孔洞，需支撐輪胎模具，部分零件還需支撐模板。這些模板的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，模板有強(qiáng)度和剛度，牢固，不得變形。腳手架一般在夯實(shí)施工時(shí)支撐，應(yīng)牢固。

在施工過程中，各工種應(yīng)密切配合。當(dāng)環(huán)境溫度低于10度時(shí)，應(yīng)采取措施防止寒冷。施工開始后，需要持續(xù)不間斷地進(jìn)行。如果需要中斷，用塑料布蓋住打結(jié)的表面，以防脫水。如果停工時(shí)間較長(zhǎng)，打結(jié)表面干燥堅(jiān)硬，應(yīng)清除硬層，并用鋼絲刷刷毛，然后才能進(jìn)行施工。

在施工過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)的伸縮縫位置，放嵌縫材料，周圍應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)壓實(shí)。

第二，搗打耐火可塑料耐火爐墻時(shí)，先要將坯料放平、放緊，只能放一層坯料。在工作面一側(cè)，應(yīng)放置完好的料坯，而在內(nèi)側(cè)，應(yīng)放置邊角、損壞的料坯或修整過的碎料，然后用打夯機(jī)或風(fēng)鎬夯實(shí)。錘頭應(yīng)沿爐墻長(zhǎng)度方向行走，錘頭面應(yīng)重疊1/4左右。整個(gè)坯面夯實(shí)2-3遍，然后下一層坯可以錯(cuò)縫鋪設(shè)，然后繼續(xù)夯實(shí)，依此類推；第三，遇到錨磚時(shí)，將爐壁的可塑料耐火材料搗至錨磚的上表面，在安裝磚的位置挖出一些材料，放入模具，放入可塑料耐火材料中；當(dāng)達(dá)到錨磚的尺寸時(shí)，取出模具并安裝錨磚。這樣，錨磚可以與耐火可塑料耐火材料緊密接合，防止火災(zāi)，同事也可以防止?fàn)t壁向內(nèi)傾斜或坍塌。第四，有孔洞時(shí)，如燃燒器部件，施工要領(lǐng)如圖。當(dāng)爐壁搗打面距離燃燒器下表面約100mm時(shí)，將胎模安裝牢固，將坯料逐層鋪好，分層搗實(shí)。每層施工時(shí)，先在胎模四周沖壓毛坯，然后拉平毛坯，后封口。

施工方法二：

1.可塑料材料需有良好的密封和保濕性能，施工前應(yīng)按照GB4758.5-1984《粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)可塑性指數(shù)試驗(yàn)方法》檢驗(yàn)其可塑性指數(shù)。

可塑料搗固前，先檢查錨固磚的機(jī)械強(qiáng)度，是否有裂紋等。排練的時(shí)候要注意搗打完后至少要有三、四天時(shí)間自然干。另外，應(yīng)準(zhǔn)備超過所需量一半的工具和設(shè)備，以免在設(shè)備或工具發(fā)生故障時(shí)，措手不及。搗打前應(yīng)準(zhǔn)備木模磚，即用較硬的木料，制成與錨固磚尺寸相同的模型。

二支模：搗打時(shí)常用模板，支模方法主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，為了節(jié)省，模板盡量重復(fù)使用，如面積大，則使模板盡可能可動(dòng)。建筑工程完工后，其工作表面應(yīng)比錨固磚底面多5~10mm，支模時(shí)應(yīng)加以考慮。施工過程中，模板應(yīng)有一定的剛度和強(qiáng)度，并防止位移。吊裝磚端面與爐頂模板之間的空隙宜為4~6mm，搗打后不宜大于10mm。

第三層塑膠坯料：根據(jù)爐襯厚度和坯料尺寸合理放置。可塑坯鋪排應(yīng)錯(cuò)開緊靠。如果是散裝的可塑性材料，每層鋪裝厚度不得超過100mm。如果供料方的施工方法說明書中沒有具體說明，那么搗錘風(fēng)壓不得小于0.5MPa。擊打的頻率應(yīng)為每分鐘1200次，擊打行程為60~70毫米。壓力為0.7MPa時(shí)，進(jìn)氣量應(yīng)為900L/min。搗擊器應(yīng)該用橡皮錘。

第四搗打：搗打爐壁和爐頂可塑時(shí)間力的作用方向應(yīng)與爐底的受熱面平行，搗打方向可與爐底的受熱面垂直。錘子的移動(dòng)方向從爐襯中間料坯接縫開始，再慢慢向保溫層移動(dòng)，錘子的前進(jìn)方向推薦重疊2/3，然后按與受熱面平行的方向重疊半個(gè)錘子(行距為1/2)，再按與受熱面垂直的方向向受熱面一側(cè)移動(dòng)，呈“弓字形”軌跡重復(fù)。每層只能放一片料坯(50mm厚)，以免打不透，出現(xiàn)三角縫。敲擊外側(cè)邊緣時(shí)，使敲擊錘稍微傾斜，并敲擊出倒角，然后將這層和前一層料坯粘合起來。但是要限制打磨時(shí)的沖擊力，防止料坯頂部堆積。在離受熱面125~150mm的地方稍搗碎一些，以確保堆疊好的任何一塊料坯都能復(fù)原。不斷重復(fù)搗打三次以上直至可塑料坯料的上表面超過錨固磚底面標(biāo)高20mm。把錨固磚的頭套在錨固鉤上，用鏟子或木錘把它輕輕敲擊到塑料坯料上。

第五，放置錨固磚：在放置時(shí)，將波紋較深的兩個(gè)面垂直于耐火塑膠頂面。此時(shí)可以使用前面提到的木模磚頭：搗打木模磚頭，使其在可塑料磚頭上產(chǎn)生清晰齒印，取出木模磚頭，換上錨固磚，敲入可塑料磚頭，使錨固磚和可塑料磚頭充分結(jié)合。錨固后再將可塑料坯料繼續(xù)放置在兩塊錨固磚頭之間，向兩側(cè)搗打，使波紋填實(shí)。確定錨固磚塊向受熱面方向張開。搗碎后的可塑膠片如立即使用，可放置在隔熱層附近，但不可靠近受熱面。

在每打完一層可塑耐火表面之前，先將其打硬，然后立即鋪上另一層可塑材料，繼續(xù)搗打，其施工面應(yīng)保持相同的高度，以便兩層更好的結(jié)合。搗固物應(yīng)平整、致密、均勻。

6耐火可塑料結(jié)構(gòu)宜連續(xù)施工。在施工中斷時(shí)，用塑料布搗固覆蓋。若中斷時(shí)間較長(zhǎng)，接縫應(yīng)留在同一排錨固磚或吊裝磚的中心線上。在繼續(xù)搗打時(shí)，應(yīng)將已搗實(shí)的接槎面厚度為10~20mm，表面應(yīng)刮毛。溫度過高，搗固過快干燥，其表面應(yīng)噴濕水。

7燒嘴與孔：燒嘴與孔的下半圓部分應(yīng)退臺(tái)、鋪排可塑料坯料，退臺(tái)處應(yīng)直接搗打。上半圓應(yīng)在安裝木模板后按耐火磚砌拱方式鋪排，并沿切線方向搗打。模板可用2mm鋼板制作，兩端用型鋼加固或用包裹鋼板的木材加固。搗打前要將模具牢固地放置，表面再抹上干油以便于拔模。合門板應(yīng)做成楔形，填充可塑膠材料，并以垂直方向分層搗固。

八高溫計(jì)、氧分析儀、熱電偶等孔洞：①直徑大于150mm的孔洞：用抹上干油的圓筒作模板，放置好后，繞其周圍放入可塑料，充分搗碎、分層夯實(shí)，以免拔模后形成橢圓形孔。②直徑小于150毫米的孔：按慣例采用搗搗法，分層搗固，制成與管子相同的孔徑，將管子下端做成鋸齒狀，插入剛打好的搗固物中。

九爐頂塑料可分段進(jìn)行搗打。傾斜的爐頂應(yīng)從它的下方開始轉(zhuǎn)動(dòng)，在達(dá)到一定的長(zhǎng)度(大約600毫米)之后，才能將擋板從另一邊拆下來?yè)v碎。

爐頂10“合門”宜選在水平爐頂段無障礙物處。壓實(shí)后的“合門”應(yīng)打成窄條空擋，寬度不大于600mm，呈梯形上、下。"合門"口應(yīng)搗碎成漏斗狀，并盡可能留小，分層鋪料，分層搗碎。

11耐火可塑料襯里的膨脹縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留。爐墻壁的膨脹縫、爐頂?shù)目v脹縫兩側(cè)，應(yīng)均勻搗打，使膨脹縫呈一直線。爐墻與爐頂接合處，應(yīng)有水平和垂直的膨脹縫。伸縮縫應(yīng)用耐火纖維等材料填充。

施工流程

A.使用強(qiáng)制混合器進(jìn)行混合。

B.使用攪拌機(jī)前，應(yīng)先清除攪拌機(jī)內(nèi)的所有雜物。如果混合間隔較長(zhǎng)，應(yīng)在第二次混合前清除混合殘留物。

C.先將復(fù)合顆粒和細(xì)粉與溶液以1∶1的比例結(jié)合12小時(shí)，溶液添加量為第二天用量的7%。使用前，將捆包倒入攪拌機(jī)中，加入粘合劑攪拌均勻，然后加入約5%的溶液攪拌至顏色一致。溶液的量可以根據(jù)氣候條件適當(dāng)增加或減少。

d、混合材料可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度確定，混合材料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，超過時(shí)限后應(yīng)丟棄。

E.可塑料用手搗實(shí)，用木錘式皮錘作為搗實(shí)工具，并按設(shè)計(jì)厚度壓實(shí)整平。

F.施工完成后，應(yīng)采用自然養(yǎng)護(hù)方法，不允許淋雨。

G.為避免可塑型耐火材料凝結(jié)，伸縮縫應(yīng)與可塑型耐火材料施工同步設(shè)置，水平伸縮縫應(yīng)設(shè)置為貫通縫，垂直縫應(yīng)交錯(cuò)布置。

可塑型耐火材料的施工方法。

一般要分層分段進(jìn)行。耐火可可塑料由制造商擠壓成生磚，并用塑料布和紙箱包裝。模壓用沖壓機(jī)，風(fēng)壓0.4~0.5MPa，錘頭沖擊頻率600次/min，錘頭應(yīng)墊橡膠。應(yīng)連續(xù)夯實(shí)襯里。爐墻一般是直立的。當(dāng)墻體較高時(shí)，底部應(yīng)設(shè)置支撐金屬件。在爐殼上焊接錨磚金屬固定器，中心距400~600mm，爐殼鋪石棉板、保溫板或保溫磚，高度約500mm。爐墻施工一般不設(shè)模板，內(nèi)襯搗至孔底才能設(shè)置木胎模。

根據(jù)襯砌工作層的厚度要求，可先鋪一層耐火可可塑磚，并用搗固機(jī)搗固，其要求與耐火搗固材料施工相同。然后，將耐火可可塑磚錯(cuò)縫鋪設(shè)并夯實(shí)。內(nèi)襯搗至錨磚位置后，安裝錨磚，砌高約500mm的保溫層，繼續(xù)向上搗實(shí)耐火可可塑內(nèi)襯工作層。

搗固襯砌過程中，應(yīng)提前預(yù)留豎向伸縮縫，接縫填料采用塑料波紋板。同時(shí)用直徑為4~5mm的鋼筋使排氣孔垂直于工作面，孔深為襯砌厚度的1/2，孔間距為150~250mm，然后用縱切刀切割水平伸縮縫，寬度為3~5mm，搗固爐頂內(nèi)襯時(shí)，模板應(yīng)沿爐長(zhǎng)方向分段設(shè)置，每段約600毫米。錨固磚夾在吊鋼梁上，中心距290~320mm。耐火可可塑磚平鋪一層，用搗固機(jī)垂直搗固至磚面。重新砌磚，繼續(xù)搗固。

可塑料施工的一般規(guī)定。

可塑料的鋪設(shè)和搗固應(yīng)符合下列要求:

1)可塑坯料的鋪設(shè)應(yīng)相互錯(cuò)開靠近，每層厚度不超過60毫米。第二層只有在01層鋼坯完全搗實(shí)后才能鋪設(shè)。如果使用松散的可塑料，每層的厚度不應(yīng)超過100毫米。

2)可塑型耐火材料從鋼坯之間的接縫處夯實(shí)，錘頭搭接2/3，排搭接1/2，爐壁可塑型耐火材料連續(xù)分層夯實(shí)。每層夯實(shí)后，應(yīng)刮平表面，鋪設(shè)第二層，夯實(shí)后的表面應(yīng)保持在同一高度。間歇施工時(shí)，夯實(shí)的固體應(yīng)覆蓋塑料薄膜。

3)長(zhǎng)時(shí)間中斷搗固時(shí)，接縫應(yīng)留在相鄰排錨磚的中心線處。繼續(xù)搗固時(shí)，應(yīng)將壓實(shí)后的結(jié)合面刮10~20mm厚，形成粗糙面，結(jié)合面干燥時(shí)灑水。

4)搗固爐墻的厚度一般應(yīng)略厚于設(shè)計(jì)尺寸(支模時(shí)大6~8mm；模板不支撐時(shí)，大20mm左右。施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行修整。修剪時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切除表面多余部分。

可塑襯里飾面應(yīng)符合下列要求:

1)可塑型耐火材料搗實(shí)后拆除模板后，應(yīng)及時(shí)修整材料體表面。完工前，用橡膠錘或木錘輕輕敲打錨磚端面周圍的可塑料，使咬合緊密。修整應(yīng)以錨磚端面為基準(zhǔn)，去除多余部分，并使不定型表面變粗糙。

2)在完成的耐磨可塑襯里硬化前，應(yīng)在加熱面上開直徑為4~6mm的通氣孔，間距為150~230mm，呈之字形排列，位置應(yīng)開在兩塊錨磚之間，深度約為襯里厚度的1/2~2/3。

3)可塑爐襯受熱面的表面膨脹線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)。如果設(shè)計(jì)中沒有要求，可以橫向和縱向設(shè)計(jì)，寬度35毫米，深度50-80毫米，間距1-1.5米。

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